熱水鍋爐供暖運行節(jié)能技術(shù)措施

蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，熱水鍋爐噸位，必須對輸汽、水管道保溫。

在輸送蒸汽前將汽壓降低到足夠低必須的數(shù)值。如壓降較大，則應(yīng)利用其作功。對于動力裝置，應(yīng)采用高溫高壓蒸汽；對于工藝用汽，應(yīng)采用低壓和小的過熱度。對供熱設(shè)備和管道進行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

燃氣真空熱水機組操作規(guī)程

1.熱水機啟動前檢查（1）檢查各種儀表是否正常。（2）確定燃氣壓力是否正常。（3）檢查燃氣管道是否開啟。（4）檢查煙道擋板是否開啟。（5）確認送排風(fēng)機是否開啟。

2.熱水機組啟動（1）先檢查循環(huán)泵閥門是否打開，再啟動循環(huán)泵。（2）打開急停按鈕，等待系統(tǒng)程序。（3）點擊機組狀態(tài)，觀看機組狀態(tài)是否正常。綠色為正常（4）點擊參數(shù)設(shè)置，修改采暖保護目標值也就是停機溫度。操作人員按客戶要求自行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)任何參數(shù)都要參數(shù)保存，不保存斷電后會恢復(fù)上一次的修改值。（5）點擊操作界面，點擊系統(tǒng)開關(guān)，左側(cè)綠色開機。（6）開機后，燃燒器送風(fēng)機運轉(zhuǎn)約40秒，開始點火，當點火火焰建立后主燃氣電磁閥自動打開，熱水機組進入燃燒狀態(tài)，此時顯示屏顯示紅色負荷狀態(tài)條。

3.運行時注意事項（1）燃氣壓力是在正常值以上（2）燃燒器送風(fēng)機，水泵運轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)，不得有異常響聲。（3）如果運行時突然熄火異常情況，應(yīng)及時停爐檢查，再按上面步驟進行啟動，如果不能正常運行，應(yīng)請**人負責(zé)排查。（4）熱水機房應(yīng)空氣通暢，特別注意燃氣的泄漏。

4.正常停爐（1）當需要正常停爐，點擊系統(tǒng)開關(guān)，右側(cè)紅色關(guān)機。（2）關(guān)閉閥門，熱水鍋爐，關(guān)閉水泵。

 熱水鍋爐鍋筒就位時必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的

　余熱鍋爐是利用工業(yè)過程中的余熱以產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，是屬于技能型鍋爐設(shè)備。本文主要就余熱鍋爐安裝試調(diào)要點及質(zhì)量控制措施進行了簡要論述。

　　近些年來，熱水鍋爐多少錢一臺，隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，熱電廠的規(guī)模日益擴大，熱水鍋爐分類，電機主容量在不斷增大，而鍋爐的安裝要求、安裝難度也越來越高，安裝技術(shù)也在不斷更新。與其它設(shè)備的安裝相比較而言，電廠余熱鍋爐的安裝有很多不同之處。它有獨立既定的施工工藝，在安裝的過程中必須嚴格按照步驟和程序一步步地完成，這樣才能確保余熱鍋爐安裝的質(zhì)量達到要求，以穩(wěn)定安全的運作狀態(tài)來為電廠提供高效的服務(wù)。

　　(1)基礎(chǔ)的驗收和劃線?；A(chǔ)的驗收和劃線均以鍋爐地基圖的尺寸為準，同時檢查基礎(chǔ)之標高尺寸，基礎(chǔ)的表面及基礎(chǔ)的質(zhì)量。驗收時應(yīng)先測量土建規(guī)定的主中心線(鍋爐中心線)和各輔助中心線(各鋼柱及煙囪中心線)間的關(guān)系尺寸。驗收合格后，將安裝基準線用墨線彈于基礎(chǔ)面上。鍋爐整體的三條安裝基準線為：縱向基準中心線、橫向基準線、標高基準線。在驗收基礎(chǔ)時應(yīng)由安裝單位會同使用單位人員及土建單位人員共同參加，并對驗收情況做出詳細記錄。

　　(2)鋼架組的安裝技術(shù)。要焊接校正變形量超標的鋼件和鋼架，必須要將熱校正與冷校正結(jié)合起來，這樣才能安裝鋼架組。在鍋爐安裝的過程中，不僅要綜合考慮立柱主要卡頭的標準高度，還要結(jié)合安裝的具體實際情況，兼顧多數(shù)的卡頭和頂柱的標高。如果檢測合格才能對立柱的下部焊接固定，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)則或變形要馬上校正更換。為保證支架的安全性和牢固性，在完成焊接之后要仔細檢查各項指標，務(wù)必達到要求。

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