立式加工中心與臥式加工中心有哪些不同？

1）立式加工中心

    立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心，其布局方式多為固定立柱，作業(yè)臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度反轉(zhuǎn)功用，合適加工盤(pán)、套、板類(lèi)零件，它通常具有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在作業(yè)臺(tái)上設(shè)備一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線(xiàn)類(lèi)零件。

   立式加工中心裝卡便利，便于操作，易于調(diào)查加工狀況，調(diào)試程序簡(jiǎn)單，使用廣泛。但受立柱高度及換刀設(shè)備的約束，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)損壞刀具，損壞已加工外表，影響加工的順利進(jìn)行．

（2）臥式加工中心

    臥式加工中心指主軸為水平狀況的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的反轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)，它通常具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見(jiàn)的是三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，數(shù)控加工中心，工件在一次裝卡后，加工中心，完結(jié)除設(shè)備面和頂面以外的其他四個(gè)外表的加工，它he適加上箱體類(lèi)零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時(shí)排屑簡(jiǎn)單，對(duì)加工有利，但布局雜亂．報(bào)價(jià)較高

我國(guó)電機(jī)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展，特別是改革開(kāi)放20多年以來(lái)的快速發(fā)展，小電機(jī)制造行業(yè)開(kāi)始向規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化方向發(fā)展，數(shù)控加工，而大中型電機(jī)制造行業(yè)卻向單機(jī)容量不斷增大、要求特殊化、多樣化、定制化的方向發(fā)展。取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。據(jù)前研究數(shù)據(jù)顯示：新能源的快速發(fā)展帶動(dòng)了步進(jìn)電機(jī)產(chǎn)業(yè)的迅速增長(zhǎng)，我國(guó)電機(jī)行業(yè)發(fā)展前景廣闊。同時(shí)，CNC加工中心為高xiao節(jié)能也是整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，小電機(jī)制造業(yè)的將會(huì)沿三大走向發(fā)展。

1.生產(chǎn)。數(shù)控車(chē)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省區(qū)普通車(chē)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線(xiàn)、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。

      2.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。

      3.自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀察和監(jiān)督車(chē)床運(yùn)行。但是，由于數(shù)控車(chē)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。

      4.初始投資較大。這是由于數(shù)控車(chē)床設(shè)備費(fèi)用高，首ci加工準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，維修成本高等因素造成。

      5.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車(chē)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，厚街加工，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。

      6.可向更高ji的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控車(chē)床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。

      7.維修要求高。數(shù)控車(chē)床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機(jī)械，又要懂微電子維修方面的知識(shí)，同時(shí)還要配備較好的維修裝備。

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