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龍門銑加工技術(shù)的切斷
切斷:
1.選擇刀具
在進(jìn)行管件,工件,棒料的切斷時,切削力的減小跟材料的節(jié)省是很重要的。所以,刀片要做到盡可能的窄,并且槽形能夠使切削比槽窄。這樣子可以獲得良好的切削控制和表面光潔度。
2.如何應(yīng)用
刀片要盡量選擇窄的。這樣可以有利于材料的節(jié)省跟切削力的減小,而且還能減少對環(huán)境的污染。如果可以,避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進(jìn)給量降低75%,這樣子可以讓刀具壽命獲得更長的壽命。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工,東莞數(shù)控龍門銑加工價格,零件會因為其自身重量和長度而掉落。
大型龍門銑加工提高質(zhì)量有哪些注意事項?
1、大型龍門銑加工的程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致,再檢查是否對的上3D圖,特別是已經(jīng)鉆了運水的工件,東莞數(shù)控龍門銑加工公司,一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致,如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙,看2D與3D基準(zhǔn)角是否一致。
2、大型龍門銑加工文件的程式單要正規(guī)化,包括模號、名稱、程式名、加工內(nèi)容、刀具大小、進(jìn)刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀,要注明清楚,R面與平面要接順的地方,要在程式單上注明,操作員在加工時要提高0.02~0.05MM先加工,鑼了幾刀時停掉看看是否接順,用手摸下是否起級,若不順時再降下鑼。
龍門銑床數(shù)控加工的常見問題:如何選擇走刀路線?
一般來說,東莞數(shù)控龍門銑加工費,對于走刀路線的選擇,我們可以綜合考慮以下幾點:
1)方便數(shù)值計算,減少編程工作量;
2)尋求短的加工路線,東莞數(shù)控龍門銑加工,減少空刀時間以提高加工效率;3)保證零件的加工精度要求,盡量減少程序段數(shù);4)保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求,然后輪廓應(yīng)安排后面一走刀連續(xù)加工出來。
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