全自動熱熔焊機與液壓熱熔焊機的區(qū)別：一、全自動熱熔焊機焊接的參數(shù)數(shù)據(jù)實現(xiàn)模塊化，青海液壓熱熔對焊機，通過主機模塊將焊接的規(guī)范預先存入主機系統(tǒng)中。二、全自動熱熔焊機的操作簡單化，操作人員只需要從主機系統(tǒng)中輸入管材的材質、管道外徑、SDR值等參數(shù)就能從系統(tǒng)中調出焊接規(guī)范對應的焊接參數(shù)，從而讓主機執(zhí)行焊接參數(shù)進行焊接，減少了人為操作對焊接參數(shù)控制的偏差。三、全自動熱熔焊機熱板彈出自動化，全自動熱熔焊機因為增加了熱板自動彈出裝置，所以在焊接進行到T3階段時，熔接吸熱結束后分開時熱板會自動彈出，（不再需要人工去取熱板了）并且自動合攏來熔接管道。整個過程較人工操作時間更短，更科學。 四、全自動熱熔焊機熔接冷卻階段計時自動化，液壓熱熔對焊機廠家，焊接進入熔接冷卻聯(lián)階段時，系統(tǒng)自動，液壓熱熔對焊機生產廠家，從熱板放入開始整個焊接過程都處在焊接監(jiān)控中。通過主機電腦來判斷焊接的質量，從而減少人為的干涉。 五、全自動熱熔焊機實現(xiàn)了操作人員、管材廠家、管材材質、施工日期時間、工地等信息等信息的可追溯性。






手動熱熔對接焊機：針對無壓或低壓聚乙烯（PE）、聚（PP）小口徑管道輸配管網、臨時管網連接、或復雜工況下管道連接需求，可選擇我公司輕便、小巧的手動熱熔對接焊機。該類設備由機架、銑刀、獨立加熱板、銑刀與加熱板支架組成，結構簡便，小巧，使用方便；加熱板采用獨立溫控系統(tǒng)，加熱板表面溫度分布均勻，表面聚四氟乙烯涂層。電動銑刀，液壓熱熔對焊機維修，低轉速，高扭矩；機架主要部分為鋁合金壓鑄成型，高強度，低重量，耐腐蝕。

手動熱熔對焊機，整個對接過程大致可以分為：放、銑、熱、冷成幾個步驟。1、管材固定。把管材固定在機架上，中間留出5-8厘米的距離。2、銑削。將銑刀放入機架，適當調整切削壓力對管材端面進行切削。待形成連續(xù)切割后緩慢減小切削壓力，并撤出銑刀，以保證管材端面光滑平整。3、管端加熱。手動熱熔對焊機，加熱板待恒溫后放入機架對管材端面進行加熱，并根據(jù)管徑及環(huán)境溫度來調整加熱時間及壓力。4、焊接。管端加熱后迅速將加熱板移開，然后立即將管材對接，并根據(jù)管徑的不同進行對接壓力調整。5、完成。當焊口溫度降到與環(huán)境一致時，將管材自焊接機上移開。完全的接口強度可達到甚至超過本身的強度。

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