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數(shù)控車床剛性好,數(shù)控車床加工,制造和對刀精度高,能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動補(bǔ)償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動是通過高精度插補(bǔ)運(yùn)動和伺服驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)的,再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓,加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。 數(shù)控車床加工不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋,五金數(shù)控車床加工,而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。
1.冷鐓機(jī)加工外保養(yǎng):A.機(jī)床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍。B.補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。C.保持機(jī)床整齊。清洗機(jī)床附件,清潔、整齊、防銹。 2.工作臺清除:A.修光工作臺面毛刺。B.檢查撞塊,壓緊時應(yīng)牢固無松動,手柄搖重適中。3.床頭箱、尾架、調(diào)整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。 4.CNC數(shù)控車床加工機(jī)的液壓、潤滑系統(tǒng)保養(yǎng):A.清洗濾油器、油孔、油氈,應(yīng)油路暢通,數(shù)控車床加工精度,油杯齊全,油標(biāo)明亮。B.檢查油管接頭,要求牢固無泄漏。C.檢查、調(diào)整液壓滑系統(tǒng)壓力表,保持正常運(yùn)行。D.油質(zhì)、油量符合要求。5.橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu):檢查手動進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠,刻度盤空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。 6磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架,清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。 7.冷卻系統(tǒng)保養(yǎng):A.清洗冷卻泵,冷卻液箱、冷卻管路,做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。B.更換冷卻液。 8.電器部分:A.清掃電動機(jī)、電器箱。B.電器裝置固定整齊、動作可靠。C.檢查、緊固接零裝置。
1.數(shù)控車床加工工件所有的裝夾都是橫長豎短。 2.數(shù)控車床加工虎鉗裝夾:裝夾高度不應(yīng)該低于10個毫米,在加工工件時必需指明裝夾高度與加工的高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗立體5毫米左右,目的是確保結(jié)實(shí)性,同時不傷及虎鉗。此類裝夾屬普通性的裝夾,裝夾高度還與工件大小相關(guān),工件越大,則裝夾高度相應(yīng)的增大。 3.數(shù)控車床加工夾板裝夾:夾板用碼仔碼在任務(wù)臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此類裝夾適用于裝夾高度不能夠及加工力較大的工件,普通中大型工件,效果比較好。 4.數(shù)控車床加工碼鐵裝夾:在工件比較大、裝夾高度不夠,又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時,就需要用碼鐵裝夾。此種裝夾需要二次裝夾,先碼好四角,加工好其它的局部,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不能夠讓工件松動,先碼再松。也能夠先碼兩邊,再加工另兩邊。 5.數(shù)控車床加工刀具的裝夾:直徑應(yīng)當(dāng)在10mm以上,裝夾長度不能低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不能低于20mm。刀具的裝夾要結(jié)實(shí),禁止撞刀與間接拔出工件。
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