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1.為確保真空系統(tǒng)正常運(yùn)行,在愛德華真空泵油運(yùn)輸和使用過程中,應(yīng)保證泵體清潔,防止污染物等雜質(zhì)進(jìn)入影響泵體清潔,造成泵體損害。
2.在換油時(shí),應(yīng)將油箱和油路清洗干凈,因?yàn)闅埩粑镏袝?huì)含有大量的污染物和腐蝕性物質(zhì),如果新舊油品混在一起,就不能達(dá)到泵油的作用。當(dāng)注入新愛德華真空泵油時(shí),應(yīng)從泵的吸氣口倒入,愛德華真空泵油,并用手緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,確保殘油已排出,再用清洗劑反復(fù)清洗數(shù)次。
3.真空泵油的種類很多,在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)真空泵的種類來選擇油,由于種類不同質(zhì)量也不一樣,因此不能混用,如果混用了,會(huì)引起油質(zhì)的變化,影響使用效果?! ?/p>
4.在溶劑或其它有腐蝕性的介質(zhì)中使用時(shí),應(yīng)在使用后對(duì)真空泵油進(jìn)行檢查,如真空泵油有變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。
5.要保證泵體干燥運(yùn)行,如果有油和水混合在一起,很容易造成油液混入,從而損害真空泵的正常運(yùn)行。
因?yàn)樵谟头夂洼S之間有一個(gè)由油封切削刃控制的油膜,所以該油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下,油膜與空氣接觸形成一個(gè)“新月形表面”。防止愛德華真空泵油泄漏,代理愛德華真空泵油,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸密封。油封的密封能力取決于密封面上的油膜厚度。厚度過大,油封泄漏;如果厚度太小,容易發(fā)生沖突,造成油封磨損。密封唇和軸之間沒有油膜,這會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱和磨損。 愛德華真空泵油能迅速分離油中夾帶的水分,愛德華進(jìn)口真空泵油,達(dá)到所需的真空度。它具有較低的蒸汽壓,以防止油從泵腔回流到真空系統(tǒng),并擴(kuò)散導(dǎo)致回油。從而確保足夠的極限真空。愛德華真空泵油的熱穩(wěn)定性表明了油的耐高溫性,即潤滑油對(duì)熱分解的抵抗力,即熱分解溫度。一些苛刻的真空應(yīng)用環(huán)境需要真空泵油的熱穩(wěn)定性。
停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽,自然沉降,隔一段時(shí)間,積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽,蒸去水分,進(jìn)口真空泵油愛德華,蒸發(fā)時(shí),一般往廢油中滴入少數(shù)硫酸,然后升溫加熱歡騰,并不斷拌和,蒸發(fā)槽是一個(gè)具有拌和器的槽,拌和約2小時(shí),隨著廢油不斷翻滾,蒸汽外逸,使原來呈乳黃色或乳白色的廢油,顏色逐步改變,由混濁變清、變亮、變深。然后測(cè)定其比重與新油比照,若大體相同,則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束,再往蒸發(fā)好的油中參加少數(shù)堿,調(diào)到中性停止。蒸發(fā)完的油倒入凈制槽,再通過油過濾機(jī),除掉油中的油渣,用油泵送入凈油高位槽待用,廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。
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