焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，確保了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點(diǎn)，主動報(bào)警并噴涂符號，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺點(diǎn)。

選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

切成單根鋼管后，佛山螺旋管，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢制度，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及通過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，螺旋管道，才能正式投入生產(chǎn)。

物理辦法的查驗(yàn)：物理的查驗(yàn)辦法是使用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或查驗(yàn)的辦法。資料或工件內(nèi)部缺點(diǎn)狀況的查看，一般都是采用無損探傷的辦法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、浸透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度查驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。常見有水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)兩種。它們都能查驗(yàn)在壓力下作業(yè)的容器和管道的焊縫細(xì)密性。氣壓實(shí)驗(yàn)比水壓實(shí)驗(yàn)更為靈敏和速，一起實(shí)驗(yàn)后的產(chǎn)品不必排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓實(shí)驗(yàn)大。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時，有必要恪守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生事故。

厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)難度較大，尤其是超過20mm厚的鋼管，螺旋鋼管機(jī)組表明壓力更大，螺旋鋼管機(jī)組出產(chǎn)厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)線速度慢，螺旋管廠，產(chǎn)量低，所以在價(jià)格方面比平等類型的價(jià)格要高出一些，厚壁螺旋鋼管在出產(chǎn)過程中因?yàn)樗牧虾瘢貜埩Υ螅栽诔霎a(chǎn)過程中要給予其壓力，以確保原材料不外張，螺旋管廠價(jià)格，壓力可根據(jù)原材料的厚度，進(jìn)行公式核算，壓力的巨細(xì)直接與焊縫焊接是否結(jié)實(shí)，質(zhì)量是否牢靠有聯(lián)系，尤其是對高鋼等級的原材料實(shí)壓過程必不可少。

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