TD技術(shù)比較編輯

通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠(yuǎn)優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。

目前，公司在PVD TD處理領(lǐng)域已能夠較好地滿足用戶的需求，公司將不斷地提高PVD TD處理的技術(shù)水準(zhǔn)，以適應(yīng)更高的技術(shù)要求及日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

金屬材料科技有限公司（納科納米鍍鈦有限公司）是國(guó)內(nèi)**的TD，PVD技術(shù)廠家

金剛石表面鍍鈦后，模具配件鍍鈦廠，依靠鍍鈦層的中介作用，結(jié)合劑牢牢地把持著金剛石。這說明使用鍍鈦金剛石能夠改善鐵基結(jié)合劑與金剛石界面的結(jié)合狀況，增強(qiáng)了結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力[8]。銅基結(jié)合劑與金剛石的結(jié)合與此類似

為了解金屬結(jié)合劑與金剛石間界面的結(jié)合狀態(tài)，模具配件鍍鈦，用SEM 觀測(cè)了鐵基結(jié)合劑金剛石節(jié)塊經(jīng)抗彎強(qiáng)度測(cè)試斷裂后的斷面形貌。金剛石表面有很多坑點(diǎn)，而且金剛石表面有片狀脫落現(xiàn)象，界面間存在明顯的溝槽，說明未鍍金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合狀態(tài)較差

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