影響橡膠密封圈產(chǎn)品縮短率的原因

1.橡膠O型圈制品的縮短率跟著硫化制品中橡膠含量的添加而添加

2.跟著硫化產(chǎn)品硬度的添加，橡膠O形圈產(chǎn)品的縮短率變?yōu)轳R鞍曲線

3.橡膠O形圈制品的縮短率跟著硫化溫度的升高而添加。每升高10度，縮短率添加0.1%-0.2%。

4.橡膠O型圈制品的縮短率跟著硫化制品生料打針量的添加而添加。當(dāng)生料質(zhì)量為5%-10%時，縮短率相對安穩(wěn)

5.橡膠材料在模具中沿壓延方向和活動方向的縮短率大于沿筆直方向的縮短率

密封圈的老化速度快不快？

實際上不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的這種零件，老化速度完全不同，質(zhì)量較好的零件，使用了高質(zhì)量的硅膠，這樣的硅膠彈性很好，密封圈尺寸規(guī)格，密封性也不錯，在使用的過程中不易老化變形，更不容易斷裂，但是如果人們采購了劣質(zhì)的零件，那么這種材料在使用的過程中，就會在短時間內(nèi)快速的發(fā)黃變硬，使密封圈無法達(dá)到更好的密封效果。

密封圈尺寸變形受環(huán)境影響也是一方面，密封圈尺寸，正常情況下電器密封都會受力，耐高溫密封圈，油液，水污等環(huán)境的影響使產(chǎn)品老化，密封圈，這些問題都會在不同長度上直接影響密封泄漏，所以在 不同環(huán)境當(dāng)中使用不同的膠種材料很重要，而在工作環(huán)境下也需要避免雜質(zhì)灰塵進(jìn)入影響密封，在受力的情況下就需要挑選好的膠種材料了。避免它們產(chǎn)品變形壽命下降的主要方式還是材質(zhì)的質(zhì)量問題！

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