金屬波紋管 元件、避震元器件、賠償元器件、密封性元器件、閘閥元器件及管道聯(lián)接件，運用于自動控制系統(tǒng)和檢測儀表、真空技術(shù)、中國機械、電力工業(yè)、道路運輸及原子能工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)。波紋軟管以其主要用途不一樣而挑選不一樣的金屬復合材料。以其材料不一樣，故所生產(chǎn)加工制做的波紋軟管特性及主要用途也大不一樣 。 

分類性能 金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述： 黃銅波紋管 H80 H -60℃～ 100℃ 彈性較低，遲滯和后效較大，釬焊性較好?？捎糜诜歉g介質(zhì)和精度不高的儀器儀表中作為測量元件。 錫青銅波紋管 QSn6.5～0.1×-60℃～ 100℃ 彈性、強度和耐蝕均好，遲滯和彈性后效較小，釬焊性較好，廣泛用作測量元件。

鋼帶波紋管是采用了U型鋼帶復合PE材料，因此在不增加成本的前提下環(huán)剛度被大幅度的提高，并且同等重量下強度也比克拉管等材料的大。所以鋼帶波紋管在社會上越來越被重視，那么在施工方面使用鋼帶波紋管應(yīng)該注意哪些事項呢？本文來簡單進行敘述。首先鋼帶波紋管在施工時要做好臨時排水和設(shè)計排水系統(tǒng)相結(jié)合的狀態(tài)，這樣可以避免管道的積水和沖刷邊坡，有利于管道的排水通暢。用戶還需要做好基坑內(nèi)的排水措施，避免出現(xiàn)泡槽的狀態(tài)。用戶在安裝鋼帶波紋管前進行開槽時，要盡可能的縮短長度，為了避免發(fā)生泡槽，也要盡量縮短施工的時間，做到快速的成槽和回填。

1、密封摩擦副端面磨損嚴重。由于渣油粘度大、流動性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物，在摩擦副周圍不可避免地存在著結(jié)焦物，不銹鋼波紋管補償器，這對摩擦副的危害相當大。結(jié)焦物一旦進入密封端面，由于摩擦副高速旋轉(zhuǎn)，很快便將密封端面拉傷，產(chǎn)生劃痕，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒不斷進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，終造成密封泄漏失效。

2、波紋管組件失彈。在實際使用過程中，為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應(yīng)會大大提高，摩擦副端面磨損嚴重，同時產(chǎn)生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時帶走，在高溫長期作用下，波紋管剛度或彈性會逐漸減少甚至消失，即失彈，并且溫度越高，載荷越大，失彈越快。若波紋管失彈，密封端面在介質(zhì)壓力作用下隨即打開，即出現(xiàn)大量泄漏。

3、沖洗油、冷卻水消耗量大。為了防止密封部位溫度升高，產(chǎn)生結(jié)焦，必須采用外沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升、防止結(jié)焦、熱裂、老化等而導致密封失效。為此，必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運行費用高。

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