電鍍鋅層厚度通常5 ~ 15微米，和鍍鋅層以上35微米，甚至達到200微米。鍍鋅和良好的覆蓋，密度，沒有有機包裹體。眾所周知，鋅的耐大氣腐蝕機制機械和電化學保護、大氣腐蝕條件下鋅層表面的氧化鋅，鋅(OH)2和堿性碳酸鋅涂層，在一定程度上減少鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱為白銹病)受損，將形成一個新電影。

當鋅層被嚴重破壞并危及鐵基體時，鋅在基體上產(chǎn)生電化學保護。當鋅和鐵形成微型電池時，鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44V，鍍鋅鋼管現(xiàn)貨，鋅被溶解為陽極。鐵作為陰極受到保護。熱鍍鋅鐵的耐大氣腐蝕性能明顯優(yōu)于電鍍鋅。

熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體與外層純鋅層之間形成鐵鋅合金，熱浸鍍過程中在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵鋅層更好地結(jié)合在一起。這一過程可以簡單地描述為：當鐵工件浸入鋅液中時，首先在界面處形成鋅與α-鐵的固態(tài)熔體。這是一種由鋅原子在基體金屬鐵的固態(tài)溶解形成的晶體。兩個金屬原子融合在一起，原子之間的引力相對較小。

因此，當鋅在固體熔體中飽和時，鋅和鐵的兩種元素原子相互擴散，鋅原子擴散到(或滲透)鐵基體中，在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。鐵擴散到鋅液中，形成帶鋅的金屬間化合物，浸入熱浸鍍鋅鍋底，即鋅渣。當工件從浸鋅液中去除時，表面形成純鋅層，為六角形晶體。其鐵含量不大于0.003。

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