制冷管路安裝要求：

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時(shí)，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。

b.定期查看蒸發(fā)器除霜功能是否正常。蒸發(fā)器除霜用的電加熱管保證通電正常，小冷庫(kù)設(shè)備公司，加熱功率正常，其化霜時(shí)間、化霜終止溫度等參數(shù)，應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)的實(shí)際情況而定，不得隨意改變。

c.定期檢查蒸發(fā)器的風(fēng)扇能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小冷庫(kù)設(shè)備安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

d.查看冷庫(kù)內(nèi)部蒸發(fā)器是否滴水，彌勒小冷庫(kù)設(shè)備，檢查其排水管是否結(jié)冰堵塞或有污物。

3、蒸發(fā)器。

a.冷庫(kù)蒸發(fā)器長(zhǎng)時(shí)間使用后換熱表面結(jié)霜太厚或者積塵太多，導(dǎo)致蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)下降，影響換熱效果，機(jī)組工作負(fù)荷增加，耗電成本增加。同時(shí)由壓縮機(jī)帶出的潤(rùn)滑油以及部分空氣長(zhǎng)期積壓于蒸發(fā)器的內(nèi)部，致使其傳熱系數(shù)的降低，極大影響對(duì)冷庫(kù)內(nèi)空氣的降溫。因此需要定期對(duì)蒸發(fā)器換熱表面的霜層、積塵進(jìn)行清除，對(duì)蒸發(fā)器的換熱管進(jìn)行定期清洗去除內(nèi)部油污。

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