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對(duì)于使用塑料切粒機(jī)滾刀的企業(yè)來說,如何選擇刀片至關(guān)重要。那么,這些相關(guān)企業(yè)在選擇塑料切粒機(jī)滾刀時(shí),應(yīng)著重考慮哪些因素?一般來說,性能優(yōu)良的刀具材料,是保證它高i效工作的基本條件,這些材料必須保障它在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下正常工作。因此,企業(yè)在選擇時(shí)應(yīng)著重考慮哪些基本要求呢?下面粉碎機(jī)刀片廠家小編為您介紹一下。
高硬度和高耐磨性!刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
強(qiáng)度與沖擊韌性!沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般而言,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。因此,硬度和韌性是一個(gè)矛盾共同體,中山塑料粉碎機(jī)刀片,如何達(dá)到兩者的相融合平和就成為切粒機(jī)滾刀是否達(dá)到優(yōu)i質(zhì)的關(guān)鍵。
高耐熱性!耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗i氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。
良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性!好的工藝性滿足了人的感觀上的喜好,經(jīng)濟(jì)性又是企業(yè)考慮的關(guān)鍵,及經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的性價(jià)比超高產(chǎn)品也是企業(yè)的蕞愛!
為了便于制造,切粒機(jī)滾刀材料的選擇應(yīng)有良好的可塑性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然,此過程也不能忽視經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前,超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴,但其使用壽命很長(zhǎng),因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。切粒機(jī)滾刀的選擇,在整個(gè)機(jī)器中起著很大的作用。
粉碎機(jī)刀片廠家為您介紹分條機(jī)刀片刀口如何調(diào)整?
刀片刃口間隙的調(diào)整刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)i刀片壽命的重要因素。刀片球閥作測(cè)量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程,當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí),即迅速轉(zhuǎn)動(dòng)球閥關(guān)閉油路,使上刀架停于下死點(diǎn)。間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。然后繼續(xù)微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時(shí)即可逐段測(cè)量刃口間隙之均度。
鑲鋼型破碎機(jī)刀片(粉碎機(jī)刀片)顧名思義就是破碎機(jī)刀片(粉碎機(jī)刀片)的刀口是鑲上去的。有道是好鋼用在刀刃上。當(dāng)然了鑲上的鋼的刀片比普通破碎機(jī)刀片(粉碎機(jī)刀片)要好用很多。
鑲合金鋼破碎機(jī)刀片(粉碎機(jī)刀片)又分為鎢鈷類和鎢鈷鈦類,通常我國生產(chǎn)的刀片為鎢鈷類(YG),這種刀片原材料及制造成本較大。鑲合金鋼i刀片硬度高,耐磨性好,橡膠塑料粉碎機(jī)刀片,壽命更長(zhǎng),但由于其沒有韌性,抗彎強(qiáng)度底,小型塑料粉碎機(jī)刀片,價(jià)格昂貴在常規(guī)鎢鋼牌號(hào)中加入各種添加劑成份,使鑲合金鋼i刀片具有高耐磨性、高強(qiáng)度、亢疲勞和不易碎裂等性能。加工精度好:通邊精良的設(shè)備和精湛的工藝,生產(chǎn)鎢鋼薄刀表面光潔如鏡,內(nèi)孔、平行度、端面跳動(dòng)都控制在較好的范圍內(nèi)。使用壽命長(zhǎng):鎢鋼薄刀的壽命在400萬至800萬跑米,數(shù)拾倍于鋒鋼i刀,具有極高的性價(jià)比。
鑲鋼型破碎機(jī)刀片(粉碎機(jī)刀片)鑲鋒鋼i刀耐磨性強(qiáng)、鋒利性好、(使用壽命比普通工具鋼高4-6倍)紅硬性高、鋒鋼在600度高溫下,仍能保持HRC60度(普通鋼在200-300度,硬度會(huì)急俱下降刀口鈍化)鑲鋒鋼i刀片適合連續(xù)剪切、切邊光潔無i毛邊。鋒鋼i刀片淬透層深、多次磨削后硬度始終不變、鋒鋼是制刀的首i選材料。
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