保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的佳辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12%～18%之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10%～13%。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太容易。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

首先，對瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

一起瓦楞紙箱套印不準(zhǔn)質(zhì)量事故的分析

筆者見過這樣的一起紙箱印刷質(zhì)量事故：某廠紙箱車間在一次采用集印刷、壓痕和分切于一機(jī)的雙色柔版水性印刷機(jī)，印刷3色套印的5層瓦楞紙板（規(guī)格為1150mm～920mm）時(shí)，出現(xiàn)了套印嚴(yán)重不準(zhǔn)的印刷質(zhì)量事故，造成大批產(chǎn)品因?yàn)椴环腺|(zhì)量要求而作報(bào)廢處理，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3000多元的不良后果。經(jīng)調(diào)查、觀察和分析，瓦楞紙箱哪家好，筆者發(fā)現(xiàn)印刷色序排列不當(dāng)是造成這起套印質(zhì)量事故的主要原因。另外，機(jī)器操作技術(shù)不到位，也是造成版面套印產(chǎn)生誤差的另一原因。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為紅、藍(lán)、黑3色版面局部進(jìn)行套印，其中版面中兩個(gè)圓形標(biāo)志藍(lán)版圖文既有套黑色版面，又有套紅色版面，且套印版面邊緣只留2mm的空白區(qū)域。而黑版與紅版卻沒有精密的套印關(guān)系。很顯然，該產(chǎn)品若印刷定位不準(zhǔn)1mm的話，標(biāo)志圖文版面的套印偏差就會(huì)十分明顯地表現(xiàn)出來。

彩箱一般廠家是如何報(bào)價(jià)呢。

　　一彩箱和普通的水印箱報(bào)價(jià)關(guān)鍵是上面的彩紙。如果數(shù)量少，上彩印機(jī)就很浪費(fèi)。所以價(jià)格就會(huì)相差很大。大多彩紙和瓦楞分開算。所以定制的數(shù)量多價(jià)格肯定會(huì)合算。

　　第二在選擇材質(zhì)上價(jià)格會(huì)完全不一樣，選擇高強(qiáng)度的彩箱價(jià)格會(huì)貴很多， 比如面紙白板紙改為牛皮紙、單張坑紙，免表面處理;甚至印刷內(nèi)容從彩色改為黑白、價(jià)格線條處理，這樣的價(jià)格就會(huì)低，但是這樣的彩箱檔次會(huì)比較低，看上不不夠精美。

　　第三就是一些稅費(fèi)，物流費(fèi)等等也會(huì)加大彩箱的價(jià)格成本。

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