高速混合機(jī)在聚粉料混合中的應(yīng)用 。 混料工序是一個重要環(huán)節(jié)。成型用的聚料有粉料、粒料、溶液、分散體等，一般都是聚合物(樹脂)及各種助劑的混合物。粉料和粒料在生產(chǎn)上使用的較多，它們的區(qū)別主要是混合、塑化及細(xì)分的程度不同。將樹脂和各種助劑的混合物制成粉料或粒料的目的是為了裝卸、計(jì)量、成型等操作方便。配制粉料時(shí)，一般只是使各組分混合、分散均勻，而粒料是粉料通過塑煉或擠出等過程制成的?？梢娫谏a(chǎn)中粉料的混合是關(guān)鍵。

用于 粉 料 混合的設(shè)備類型較多，大多是間歇式的?；旌蠙C(jī)按其混合機(jī)理可分為:使用旋轉(zhuǎn)混合容器的混合機(jī)和使用旋轉(zhuǎn)工具的混合機(jī)兩大類。旋轉(zhuǎn)混合容器式的餛合機(jī)以轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)為代表，其形式有多種，其共同特點(diǎn)是混合作用是靠盛載混合物料的混合室的轉(zhuǎn)動來完成的。它們只能用于非潤性物料的混合。

 混合機(jī)制作材質(zhì)直接影響影響到機(jī)械的使用性能使用好壞，混合機(jī)主要是針對各種物料實(shí)現(xiàn)混合效果，這一點(diǎn)對混合機(jī)的反應(yīng)容器的內(nèi)壁材質(zhì)使用有一定要求，50kg混色機(jī)，從機(jī)械耐磨性，混色機(jī)，耐高溫性出發(fā)，選購不銹鋼材質(zhì)制造的混合機(jī)是理想選擇。

1.采用原裝進(jìn)口電機(jī)和減速機(jī)。 2.無噪音，保證混料均勻 3.采用不銹鋼制成。 4.操作方便，易拆卸清理，減少原料損 耗，避免污染。 5.具備馬達(dá)過載保護(hù)和連鎖保護(hù)開關(guān)   ，確保安全生產(chǎn)。

雙鍋混料機(jī)適合粉狀樹脂成型料的混合設(shè)備特點(diǎn)：采用的雙鍋結(jié)構(gòu)，將濕混和干混分別在兩個鍋內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動，解決了傳統(tǒng)混料設(shè)備的粘鍋和清鍋不便，成型料不發(fā)熱，混制的成料質(zhì)量穩(wěn)定，松散性和成型性好，并對比重懸殊和粒度不同的料混合時(shí)不產(chǎn)生顆粒偏析，顆粒料不擠壓，不磨碎，膠州混色機(jī)，是混制粉狀樹脂成型的理想設(shè)備。工作原理：雙鍋分上下排列，料鍋固定不動，轉(zhuǎn)動。每個鍋內(nèi)有三把，分為外，中，內(nèi)，混色機(jī)，分別調(diào)整成不同半徑，內(nèi)貼近料鍋中心壁，外貼近鍋外圈內(nèi)壁，通過的轉(zhuǎn)動使物料充分混合。料鍋的底部有排料口，200kg混色機(jī)，上鍋混勻后，通過出料口過篩后送進(jìn)下鍋。上鍋將樹脂液與磨料、輔助料相混合混制濕料。下鍋加入樹脂粉，混制成成型料，過篩送往成型工序。

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