鋁型材配件的使用需要注意哪些問題

　 由于鋁型材配件在使用的過程中，可以按照實際的需求設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)形狀，并且在安裝和使用的過程中是非常方便的，由于在使用的過程中具有一定的抗腐蝕性，因此使鋁型材配件產(chǎn)品的使用期限得到了有效的延長，所以對于其它材質(zhì)的產(chǎn)品來說，鋁型材配件產(chǎn)品具有更高的實用性價值，如果在對鋁型材配件的使用過程中，能夠有效地進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，會有效地增加鋁型材配件產(chǎn)品的使用壽命，因此受到了不同領(lǐng)域的選擇和使用。　　在實際的了解中，凈化鋁型材配件，當(dāng)鋁型材配件進(jìn)行選擇和使用的時候，需要注意對外部表面的保護(hù)，避免出現(xiàn)磕碰以及劃傷等問題，如果出現(xiàn)劃痕和碰撞等情況，會對鋁型材配件的表面美觀性產(chǎn)生一定的影響，所以在運輸和加工使用過程中，需要對鋁型材配件進(jìn)行有必要的保護(hù)。

工業(yè)鋁型材配件的發(fā)展現(xiàn)狀是什么？

當(dāng)今中國工業(yè)鋁型材配件市場中，一些中小型工業(yè)鋁型材配件企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件，并沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化，從4.8級到6.8級低強(qiáng)度，或8.8級到12.9級高強(qiáng)度緊固件，概括為低檔次的產(chǎn)品充斥著主導(dǎo)市場，缺乏服務(wù)在價值鏈中的增值化，生產(chǎn)過程及設(shè)備的柔性化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化，更別談從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案，機(jī)架鋁型材配件，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、制造和管理的數(shù)字化了。 未來若干年重點攻克的技術(shù)難題有：大規(guī)格工業(yè)鋁型材配件的冷鐓機(jī)技術(shù)和裝備，復(fù)雜形狀工業(yè)鋁型材配件精密成型技術(shù)、自動化智能化冷鐓精密成型技術(shù)，自動化物流裝備和自動化熱處理生產(chǎn)線等。

　 1.對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖?！　?.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。　　3.鋁型材加工折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，流水線鋁型材配件，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳?！　?.對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3MM的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。　　5.因鋁料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，鋁型材配件，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點?！　?.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，鋁件容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子。

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