一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。

一般情況下304不銹鋼板具有比較高的塑性和腐蝕性，當(dāng)加入其他合金元素后，形成單相固溶體時(shí)也有較好的塑性，NM360耐磨板，如鐵鎳合金可形成連續(xù)固溶體，因此鐵與鎳在任意比例的情況下，合金的塑性都是很高的。但在含有其它元素的條件下，形成不溶于固溶體或部分溶于固溶體的金屬間化合物，使金屬的塑性降低，因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。鐵（Fe）：是不銹鋼板的基本金屬元素；

縫隙腐蝕可是嚴(yán)重的不銹鋼板點(diǎn)蝕形式，無(wú)論是金屬對(duì)金屬接頭，墊圈，結(jié)垢或沉積物的結(jié)果，都會(huì)限制氧氣進(jìn)入，從而導(dǎo)致侵蝕。防止所有裂縫是非常困難的，要盡一切努力這樣做。較高的Cr也存在臨界縫隙溫度，溫度特定于裂縫的幾何形狀和性質(zhì)，以及每個(gè)等級(jí)的腐蝕氣氛。晶間腐蝕是不銹鋼板晶界的優(yōu)先侵蝕，是致敏的結(jié)果。當(dāng)熱循環(huán)導(dǎo)致碳化物，氮化物或金屬間相的晶界析出而沒(méi)有提供足夠的時(shí)間使Cr擴(kuò)散填充局部耗盡區(qū)時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種情況。晶界沉淀物不是侵蝕點(diǎn)，相反與沉淀物相鄰的低Cr區(qū)域是易受影響的。

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