uv真空鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，塑料uv真空鍍膜，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設(shè)計和定制。

恒緣鈦金與您分享鍍 金

金是人們?yōu)槭煜さ馁Fl金屬，uv真空鍍膜廠商，但對其化學(xué)性質(zhì)和相關(guān)參數(shù)就不是所有的人都了解的了。金的元素符號是Au，原子序數(shù)79，原子量l97，相對密度l9.3，熔點1063℃，沸點2860℃，化合價為l或3。

金的質(zhì)地很軟，有非常好的延展性，可以加工極細的絲和極薄的片，薄到可以透光。

金在空氣中極其穩(wěn)定，不溶于酸，與硫化物也不發(fā)生反應(yīng)，僅溶于王水和jing化堿溶液。金的標(biāo)準電極電位在酸性體系中較正，為 1.5V(Au3 /Au)左右，而在jing化物體系中只有一0.6V(Au2 /Au)。

金在國民經(jīng)濟中占有的重要地位，不僅是貨幣的強大后盾，而且是重要的首飾和裝飾物，又在電子工業(yè)中扮演重要角色。為了節(jié)約這一貴重資源，經(jīng)常使用是金的合金，即平常所說的K金。

純金的顏色是金黃色，金的合金顏色隨著含金量的減少而變淺。但金的粉末呈棕色，透光時呈綠色。

電鍍金為合金時，隨著成分的變化可鍍得赤金、黃金、青金、白金等各種顏色。金的化合物中，三氯化金呈黃色，金酸鈉呈黃色，硫化金呈黑色。

鍍金與鍍銀一樣，主要采用各種ijng化物鍍金工藝，但也有用到某些無jing或低jing鍍液的，如亞硫酸鹽鍍金、檸檬酸鹽鍍金等。

uv真空鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設(shè)計和定制。

恒緣鈦金與您分享塑料電鍍與金屬電鍍有什么區(qū)別呢?

著工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙l烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚ben乙烯等塑料表面上進行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用廣，電鍍效果ll好。

塑料電鍍外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔，光亮度一般都能達到，但在其程度上就有一定的差別。通常認為，較好的塑料電鍍外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。塑料電鍍的鍍層絕l對不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷，在塑料電鍍中是絕l對不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。

uv真空鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，蘭溪uv真空鍍膜，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設(shè)計和定制。

恒緣鈦金與您分享什么是PVD真空電鍍，uv真空鍍膜玻璃，都有那些工序

濕法工藝：1.化學(xué)浸鍍2.電鍍3.噴導(dǎo)電涂料干法工藝 1.真空蒸鍍2.陰極濺鍍 3.離子鍍 4.燙金5.熔融噴鍍真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。

加熱金屬的方法：有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調(diào)整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發(fā)或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等)，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。

通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合，則要求壓力更低( 10-5Pa )。鍍層厚度0.04-0.1um，太薄，反射率低;太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%

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