制砂機(jī)在建筑行業(yè)逐漸受人們的青睞，很多企業(yè)都去選擇立軸式制砂機(jī)，不知道大家對(duì)于影響立軸式制砂機(jī)工作效率的幾個(gè)主要參數(shù)的計(jì)算方法有沒有了解。

（1）流道數(shù)目

轉(zhuǎn)子直徑與給料粒度確定流道數(shù)，z=πD/k1.k2.d，D是轉(zhuǎn)子直徑（m），k1是充填系數(shù)，k2是修正系數(shù)，d是實(shí)際給料粒度（m）。流道板的數(shù)量決定出料口的個(gè)數(shù)，出料口數(shù)量的不同會(huì)對(duì)渦流變化產(chǎn)生影響。

（2）流道板安裝角

流道板安裝角的范圍為36~52度。

（3）主軸轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，物料破碎比也會(huì)對(duì)相應(yīng)的提高，但同樣也會(huì)引起磨損的加劇和對(duì)渦流劇烈程度的影響，因此要確定一個(gè)比較適合的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。但轉(zhuǎn)子速度并不是決定甩出顆粒速度的主要因素，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高并不能保證甩出的顆粒具有很高的速度。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可按下式計(jì)算：n=60v/πD，轉(zhuǎn)子切速度v一般在50~85m/s。

（4）入料量

立軸沖擊式破碎機(jī)的處理能力與電機(jī)功率、轉(zhuǎn)子速度和尺寸、分流比及物料流動(dòng)有關(guān)，其中電機(jī)功率起主要作用。

設(shè)入料量Q（t/h）、電機(jī)功率P（kw）、能耗q（kw.h/t）三者的關(guān)系如右：P=qQ

根據(jù)已知的尺寸D和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n，按照國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊式制砂機(jī)基本參數(shù)表中取q=1~2.5kw.h/t（轉(zhuǎn)子給料）和q=0.67~0.75kw.h/t（溢流給料）確定q。

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立軸式制砂機(jī)在建筑工程行業(yè)備受企業(yè)的歡迎，不知道大家對(duì)于立軸式制砂機(jī)的工作原理有沒有什么了解？下面一起來看看吧!

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

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該如何維護(hù)立軸式制砂機(jī)，下面就跟著【辰馬機(jī)械】一起來了解一下如何維護(hù)立軸式制砂機(jī)吧！

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

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