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電氣控制系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)所引起的故障
系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)屬于軟故障,繞線機(jī)有一套復(fù)雜的控制系統(tǒng)和控制程序,設(shè)定不當(dāng)同樣會(huì)引起故障,用戶在使用繞線機(jī)前首先要了解說明書中的要點(diǎn),常見的設(shè)定不當(dāng)有繞線和排線方向錯(cuò)誤、排線寬度超過設(shè)備排程、線徑和繞線機(jī)速度不匹配、步進(jìn)位移單位錯(cuò)誤等等一系列,有許多廠家目前提供操作培訓(xùn),使用單位應(yīng)派專人進(jìn)行學(xué)習(xí),避免出現(xiàn)更換繞線工藝后不會(huì)設(shè)定繞線機(jī)這類的問題。
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繞線參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤同樣會(huì)使繞線機(jī)不能正常工作,用戶在使用時(shí)應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定,常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點(diǎn)、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等,繞線機(jī)說明書中對(duì)這些功能有詳細(xì)的說明和應(yīng)用示例供用戶參考。
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解決繞線機(jī)部份生產(chǎn)不良品發(fā)生的方法
在自動(dòng)繞線機(jī)的運(yùn)行加工中,時(shí)常會(huì)發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生,這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入,許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生,從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手,我們首先來說說不良線圈的產(chǎn)生原因。
在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的,這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上,機(jī)械設(shè)計(jì)和加工的過程中常會(huì)遇到尺寸無法測(cè)量或無法測(cè)量精準(zhǔn)確認(rèn)的情況,這些情況就會(huì)導(dǎo)致繞線機(jī)在繞線過程中帶來工裝跳動(dòng)和排線移動(dòng)誤差,這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。
繞線機(jī)的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則,繞線機(jī)哪家好,從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點(diǎn)避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生;另一方面要注意保養(yǎng)繞線機(jī),對(duì)于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差,及時(shí)的潤滑活動(dòng)部件,定期檢測(cè)繞線機(jī)的運(yùn)行精度也是必要的維護(hù)方法。
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