蒸壓灰砂磚設(shè)備貫徹“養(yǎng)修并重，煤灰磚無(wú)托打包線，預(yù)防為主”的原則：清潔、潤(rùn)滑、檢查、緊固、防腐。建立保養(yǎng)制度，湖南打包線，輪班次檢修，上報(bào)機(jī)械使用狀況。

       1、各部件有序進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。

       2、各部件進(jìn)行保養(yǎng)的目的，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。

       3、例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。

對(duì)于人工搬運(yùn)來(lái)說(shuō)，效率是很低的，紅磚打包線，我們就拿年產(chǎn)15萬(wàn)立方的生產(chǎn)線做一個(gè)示范：我們的產(chǎn)量都是按一年300天計(jì)算、晝夜連續(xù)作業(yè)(也就是24小時(shí)不間斷)，這樣算的話一天(24小時(shí))的產(chǎn)量應(yīng)該是15w立方/300天=500立方。1托盤(pán)2.3立方，蒸氧灰沙磚無(wú)托打包線，打托217托左右，采用全自動(dòng)打包線，需要打包機(jī)5-6小時(shí)就能完成。而采用人工打包需要3班，每班3-5人的，而且采用機(jī)器打包可以比人工打包提高2-3%的破損率。按照工人工資和加氣混凝土的破損率，加氣混凝土采用打包線是利大于弊。

   蒸壓灰砂磚設(shè)備制品的強(qiáng)度是靠生石灰中的活性CaO與砂中的SiO2在水熱條件下起化學(xué)反應(yīng)生成低堿水化硅酸鈣CSH（B），把未參與反應(yīng)的砂粒膠結(jié)在一起而生成的?；疑傲现腥羯矣昧刻?，不僅會(huì)使蒸壓灰砂磚設(shè)備制坯成型后因膠料不足而松散產(chǎn)生缺棱掉角，影響外觀質(zhì)量。而且是因化學(xué)反應(yīng)生成的水化硅酸鈣量不足而使制品的強(qiáng)度大大降低，達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

   若生石灰用量過(guò)大，不但會(huì)使灰砂磚生產(chǎn)成本，而且由于磚中存在過(guò)多的CaO，使反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物高堿水化硅酸鈣C2SH（A）、C2SH（C）過(guò)大，這種水化產(chǎn)物的強(qiáng)度較差，生成的磚強(qiáng)度不高，加之剩余未參加化學(xué)反應(yīng)的氫氧化鈣[Ca（OH）2]結(jié)晶強(qiáng)度更低，因此反應(yīng)到磚上的抗壓、抗折強(qiáng)度偏低，也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。

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