除含有多種非離子和陰離子表面活性劑，還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成，是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產(chǎn)品主要性能

1、  不含亞類有毒物質(zhì)和礦物油，有利于環(huán)境保護。

2、  冷卻、潤滑性能優(yōu)良，可大幅度提高加工件的表面質(zhì)量及精度，延刃具壽命。

3、  清洗作用優(yōu)良，可經(jīng)常保持機床無油污，環(huán)保型切削液，是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品，有利于保持加

工件的精度，減少加工工具的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4、  防銹及緩蝕性能優(yōu)良，工件加工后，短時間內(nèi)可不作防銹處理，1-2周內(nèi)不會生銹。

5、  使用周期長，不發(fā)臭不變質(zhì)，濃縮液可存放一年以上，綠色環(huán)保切削液，稀釋液一般可使用1-2月以上。

6、  稀釋使用時（可用自來水直接稀釋），清徹半透明，有利于加工情況觀察。

7、  無毒、有皂化味，不刺激皮膚，有利于操作者身心健康。

8、  無燃無爆，貯運安全，使用方便。

乳化油和微乳切削液的對比

乳化油

乳化油含油量大，兌水濃度大，所以潤滑效果較好。

不過乳化油從配方上來講，本身不是穩(wěn)定體系。PH值做不高，PH值低，細菌容易繁殖（酸性環(huán)境是細菌的溫室），因此容易變質(zhì)，甚至發(fā)臭。

含油量高，稀釋液顆粒大，工件加工過程中帶走量大。清洗相對較差，加工的設(shè)備和工作環(huán)境都比較臟。

從熱力學上說，乳化油屬于相對穩(wěn)定體系，環(huán)保切削液，破乳，析出這種趨勢始終存在，穩(wěn)定性較差。

金屬機械加工液的就是防銹。

乳化油防銹基本靠油，襄陽環(huán)保切削液，防銹效果不佳的情況普遍存在，效果好的一般能達到六，七天。

微乳切削液

1.油和水性防銹劑雙重防銹，工序間防銹能達到十五天，水質(zhì)好的情況下，防銹時間更久。

2.配方本身屬于穩(wěn)定體系，PH值9-9.5，這個區(qū)間細菌不易繁殖，加上配方中有殺菌劑，所以不會出現(xiàn)，變質(zhì)，發(fā)臭。所以微乳不會發(fā)臭，使用周期長，鐵件，鋼件半年不用清理機床。鋁件可達一年。

3，潤滑上，油和潤滑劑，以及極壓潤滑劑的添加，完全勝任數(shù)控機床，加工中心等設(shè)備，加工各種材質(zhì)的需求。

4，微乳含油量少，水性物質(zhì)含量高，所以清洗效果好，設(shè)備，工作環(huán)境都非常干凈。而且價格相對同級別的乳化油要低。

綜合來看，微乳切削液是當下金屬加工液中的產(chǎn)品。

微乳切削液是一種切削相關(guān)制品的輔助產(chǎn)品。它的使用對切割有許多好處。其主要功能如下：

首先，使用切削液有很好的潤滑效果。一般情況下，在切割相關(guān)物品時，可以減小刀片的摩擦力，從而使切割效果更好。其潤滑效果能很好地減少葉片與工件表面的磨損現(xiàn)象，對工件材料的加工性能也有很好的改善作用。

其次，使用微乳切削液時，對步切削有很好的冷卻效果。切割時，刀片和工件以及旋轉(zhuǎn)的砂輪都會發(fā)生摩擦。然而，當摩擦時，它會產(chǎn)生熱量。使用切削液可以很好的降低這個溫度，使支柱的硬度不會變形，而且硬度也很好，這樣刀具可以切割得更好。

第三，使用微乳切削液時，也有很好的清洗效果。一般來說，刀具在工作時，由于摩擦會產(chǎn)生一些鐵屑，以及油、砂等。為了保持機床、刀具和工件的清潔，使用切削液可以有很好的清洗效果，并且可以清洗油和鐵屑。

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