注塑外殼模具廠在注塑生產(chǎn)過(guò)程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象，汕尾模具加工，很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時(shí)，為了趕貨只好作臨時(shí)的解決辦法就是使用脫模劑。但使用脫模劑又會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀，甚至用多了會(huì)破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后使用功效。而且使用脫模劑也增加了生產(chǎn)成本。所以，注塑外殼模具廠要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象好是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。

在模具方面，微型注塑關(guān)于加工設(shè)備的需要相對(duì)傳統(tǒng)注塑要高許多：微型注塑在模具加工方面一般有兩種趨勢(shì)：一種是選用鏡面火花機(jī)加工，為了保證高精密度，要運(yùn)用石墨電極進(jìn)行電火花加工，因?yàn)槭姌O的損耗比一般的銅電極要小許多。第二種對(duì)比常用的加工方法是選用電鑄模，選用電鑄技術(shù)能夠保證十分高的精度，模具加工廠家，但缺陷是加工周期長(zhǎng)，每一穴都要獨(dú)立加工，還有在生產(chǎn)中若是有細(xì)微損害無(wú)法修正，模具加工工廠，只能從頭替換損壞的穴道。

在國(guó)內(nèi)有許多的模具產(chǎn)品注塑廠家，為什么有的質(zhì)量做的好，交期又快 。而有的質(zhì)量差，速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導(dǎo)致的。

模具產(chǎn)品注塑廠家，首先要管控的是品質(zhì)。生產(chǎn)的在快，品質(zhì)出問(wèn)題，努力白費(fèi)，還得增加成本，模具加工價(jià)格，交期延后。所以一定得把首件做好在生產(chǎn)。就算發(fā)生問(wèn)題都不會(huì)有多嚴(yán)重。在有一點(diǎn)就是合理的排程計(jì)劃。很多廠都有做計(jì)劃，但很容易忽略就是產(chǎn)品的性能需要的機(jī)臺(tái)，調(diào)顏色的先后，這都是很容易出品質(zhì)問(wèn)題，使交期延遲。

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