復(fù)合膜定制變形故障

1．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部之間的張力值不適應(yīng)。

2．烘道溫度設(shè)置太高。

3．復(fù)合壓力過(guò)大，使復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。

4．冷卻鋼輥表面溫度太高，復(fù)合膜冷卻效果差，容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。

解決辦法

1．檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段，點(diǎn)式復(fù)合膜生產(chǎn)廠(chǎng)家，根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適，與其他段的張力大小相匹配。

2．適當(dāng)降低烘道的溫度。

3．適當(dāng)降低復(fù)合壓力。

4．降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。

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復(fù)合膜定制解決方法

1．更換基材，保證基材厚度均勻。

2．調(diào)整基材的位置，在傳送過(guò)程中不發(fā)生歪斜。

3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒(méi)有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。

4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。

5．根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。

6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對(duì)的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，保證導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

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復(fù)合膜定制常用結(jié)構(gòu)

雙層復(fù)合如PT/PE、紙/鋁箔、紙/PE、PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC等。

三層復(fù)合如BOPP/PE/OPP、PET/PVDC/PE、PET/PT/PE、PT/AL/PE、蠟/紙/PE等。

四層復(fù)合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、紙/鋁箔/紙/PE等。

五層復(fù)合如PVDC/PT/PE/AL/PE等。

六層復(fù)合如PE/紙/PE/AL/PE/PE等。

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