鉛冶煉底吹爐余熱鍋爐振打使用簡介

底吹熔煉爐煉鉛，為有效降低氧氣底吹熔煉爐排出的高溫煙氣，實現(xiàn)整個工藝流程的連續(xù)化，在氧氣底吹熔煉爐煙氣出口設(shè)置余熱鍋爐，用于回收煙氣中的熱量，降低煙氣溫度。余熱鍋爐產(chǎn)生壓力為4.0MPa的飽和蒸汽，驅(qū)動飽和蒸汽汽輪機組發(fā)電，從發(fā)電機組第二級抽出的低壓蒸汽供生產(chǎn)、生活蒸汽用戶使用，實現(xiàn)有效的節(jié)能減排。

結(jié)合鉛冶煉工程煙氣成分等情況，底吹熔煉余熱鍋爐清灰方式采用彈性振打清灰。上升煙道及鍋爐輻射室共配置36組彈簧振打清灰裝置，布置在兩側(cè)及頂部；對流管束振打梁上配置46組彈性振打清灰裝置。

壓制成型的整體振打錘

國內(nèi)和國外振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個零件構(gòu)成,再將兩個零件焊接在一起,但由于焊接質(zhì)量受到各種條件的影響,焊接而成的軸扣不能保證所要求的相對位置,使得組裝后的振打錘不能正確的打到要求位置,并且由于焊接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)軸扣和銷軸的斷裂,而影響電除塵器的正常使用。是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體振打錘。因而能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對位置,強度高,使用可靠,從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運行,減少污染,保護環(huán)境。

振打清灰裝置的振打強度由什么因素決定

所謂振打強度，即振打清灰裝置進行振打的強弱程度，振打強度會對振打清灰裝置的工作效果產(chǎn)生直接影響，因此用戶要謹慎設(shè)定振打強度。大瑞重機提醒

1、待清灰設(shè)備的容量。對于外形尺寸大、極板多的待清灰設(shè)備，需要將振打清灰裝置的振打強度設(shè)定得大一些。

   2、極板安裝方式。極板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需振打強度不同。

   3、粉塵性質(zhì)。黏性大、比電阻高和細小的粉塵振打強度要大，例如振打強度大于200g，這是因為高比電阻粉塵的附著力和靜電力較強，所以需要振打強度更大。細小粉塵比粗粉塵的黏著力大，振打強度也要大些。

   4、振打制度。一般有連續(xù)振打和間斷振打兩種，采用哪種制度合適要視具體條件而定。例如。若粉塵濃度較高，黏性也較大，采用強度不太大的連續(xù)振打較合適。

   不過，憑借上文所述的這些因素仍然不能夠直接決定振打清灰裝置的振打強度，除了考慮這些因素以外，用戶還需要在裝置運行中根據(jù)實際情況通過現(xiàn)場調(diào)試來終決定其振打強度。

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