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影響實(shí)施改進(jìn)措施后的6個(gè)月內(nèi),例如,從表4中的采樣時(shí)間開始,空氣干燥器品牌,水質(zhì)測試數(shù)據(jù)水平的點(diǎn)<50*(10-6冪),相應(yīng)大氣壓力下的水平<-50°C。半年后(從夏季到冬季),壓縮空氣期間的濕度控制變得穩(wěn)定,并且達(dá)到了對主機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的需求。主機(jī)的空氣冷卻器無冰,解決了產(chǎn)品質(zhì)量高和水分高的問題。結(jié)論微熱再生式吸干機(jī)的主要問題是加熱溫度的響應(yīng)類似于吸附式干燥機(jī)和無熱吸附式干燥機(jī),因?yàn)樵偕臒崃亢苌?,并且對壓縮空氣本身的干燥。即使在不是處于高溫環(huán)境中的吸熱情況下,也要遵循“變壓吸附”的原理,并恢復(fù)活性。不同之處在于,當(dāng)加熱溫度高時(shí),解吸消耗小。如果加熱溫度低,則解吸消耗高。由于這種自愿性,難以統(tǒng)一消耗氣體的指標(biāo),因此難以通過特定操作準(zhǔn)確地掌握吸附劑的再生程度,杭州空氣干燥器,并且在普通的試驗(yàn)圖像下再消耗量很大。量減少,導(dǎo)致吸附劑再生不良。解決此問題的方法是在理論研究的基礎(chǔ)上盡快建立相關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為-50°C或更低的空氣使用難以單獨(dú)獲得的冷凍式或吸附式干燥機(jī)進(jìn)行干燥,必須實(shí)現(xiàn)這種燃料;增加再生氣體的量可以降低終氣體的;吸附延長了試劑的加熱再生時(shí)間,使吸附劑完全再生,盡可能發(fā)揮再生效果,降低了終氣體的。想獲得穩(wěn)定性低于-50°C的空氣干燥,必須再生較冷的低熱量吸干機(jī)(或無熱吸附式干燥機(jī))使用此燃料;低熱量再生吸干機(jī)再生塔填充材料應(yīng)采用Al2O3 分子篩混合負(fù)載。
吸附式干燥機(jī)的易損構(gòu)件有什么呢?1、做為空氣干燥器的工業(yè)生產(chǎn)行為主體,吸收劑在絕大多數(shù)的時(shí)間里承擔(dān)著工作壓力、水蒸氣和發(fā)熱量的經(jīng)常沖擊性,非常容易受反射性粉碎和受物質(zhì)破損,使吸收劑特性劣變。自打氧化鋁微粉替代硅橡膠變成主選吸收劑后,各種各樣特性都大幅提升 ,特別是在抗拉強(qiáng)度和抗液體泡浸特性層面做到了很高的水平,要是不出現(xiàn)“再造耗能不夠”等實(shí)際操作要素,經(jīng)氧化鋁微粉解決后,空氣干燥器安裝,空氣壓縮漏點(diǎn)平穩(wěn)做到-40℃從技術(shù)上是有確保,且使用壽命達(dá)到2-三年之上。2、控制板是吸附干燥機(jī)的指揮系統(tǒng),粘附電子信息技術(shù)的發(fā)展趨勢及PLC技術(shù)廣范運(yùn)用,在線性度與可信性層面均比初期的機(jī)械設(shè)備-電氣控制系統(tǒng)擁有質(zhì)的飛躍。除開加溫再造元器件在抗干擾能力及抗負(fù)載性層面還進(jìn)一步提高外,其他的液壓控制系統(tǒng)早已不屬于零配件了3、控制閥是吸附干燥機(jī)中較為非常容易毀壞的零部件。經(jīng)常的轉(zhuǎn)換和長期性遭到水份及吸收劑掉下來物的混和侵蝕是閘閥損露壞的關(guān)鍵緣故。4、是較非常容易出現(xiàn)常見故障的構(gòu)件,其關(guān)鍵表達(dá)形式是消音排氣管安全通道阻塞。一旦出常見故障(阻塞),給整個(gè)機(jī)械產(chǎn)生的損害是致命性的,將造成 吸收劑再造特性降低,太早脆化。因而是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵!
如何根據(jù)需求選擇壓縮空氣干燥機(jī)?壓縮空氣干燥機(jī)分為冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī),空氣干燥器公司,冷凍式干燥機(jī)是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的,然后析出空氣中的飽和的水分,并通過汽水分離器將液態(tài)水過濾出去,然后達(dá)到干燥空氣的目的。特點(diǎn)是:連續(xù)工作,不需要再生,能耗低。吸附式干燥機(jī)是利用各種吸附劑如:活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達(dá)到干燥氣體的目的,該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力處理到水的冰點(diǎn)以下的溫度。
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