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雙面齒同步帶的工藝要點研究

就目前來說雙面齒同步帶領域較為常用的生產(chǎn)工藝主要有兩種。其一是國內(nèi)小型規(guī)模

企業(yè)常用的短磨具成型、平板硫化機硫化法。此種方法生產(chǎn)的雙面齒同步帶易出現(xiàn)帶磨損，

帶壽命不長，阪東聯(lián)組三角帶圖片，帶齒距不等等缺點。這種生產(chǎn)工藝的主要特點為:設備簡單、投資成本較少;

但缺點就是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、生產(chǎn)成本較高、原材料消耗量大、生產(chǎn)效率較低

且勞動強度較大等缺點。其二是國外企業(yè)較為常用的恒張力整體成型、膠套硫化法。這種

麥高迪聚氨酯同步帶一直是行業(yè)的，MEGALINEAR ID是特殊Megalinear開口帶。能夠插入標簽允許智能手機(*)標簽閱讀設備獲取皮帶信息：齒型、批次和產(chǎn)地……但不僅僅如此。這些標簽可允許更近一步發(fā)展，用來傳輸數(shù)據(jù)（皮帶周期，阪東聯(lián)組三角帶，壽命，…）到電子商務平臺，以快速訂購和替換。這款特殊的開口帶由主體和線繩兩部分組成。

雙面齒同步帶早的雛形，是采用磨削工藝加工雙面齒，即在原同步帶產(chǎn)品帶背加厚的基礎上，用成

形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看，存在很多缺陷，壽命短，不耐磨，齒剝

離現(xiàn)象嚴重，嚙合不良等等。

1998年傳動帶創(chuàng)新中心正式成立后，在有關科研單位的大力配合與支持下，國內(nèi)走訪收集大量國

外傳動帶相關資料拜訪多位傳動帶以后，解決了雙面齒同步帶的成型工藝、硫化工藝與相關的配

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