電力電纜施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

電力電纜的轉(zhuǎn)彎引起的機(jī)械性損害問(wèn)題

　　因?yàn)殡娏﹄娎|外徑較大，運(yùn)送、敷設(shè)較為困難，YJV22電纜廠家供應(yīng)，電力電纜對(duì)轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴(yán)格。電力電纜在施工中，如果轉(zhuǎn)彎視點(diǎn)過(guò)大，可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損害，而機(jī)械損害因被電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到出現(xiàn)毛病，施工中發(fā)現(xiàn)一次電纜頭毛病，在電纜頭制作時(shí)，三根電纜頭長(zhǎng)度一致，與設(shè)備銜接時(shí)因?yàn)槭艿匦渭s束，中相電纜頭偏長(zhǎng)而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采納措施，在設(shè)備的銜接，YJV22電纜廠家銷(xiāo)售，適當(dāng)縮短中相電纜頭銜接長(zhǎng)度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。由此可見(jiàn)，電纜施工過(guò)程中，要盡可能減少電纜受到的扭力，在電纜轉(zhuǎn)彎和裕留電纜時(shí)，讓電纜處于自然彎曲，根絕內(nèi)部機(jī)械損害現(xiàn)象。

擠包外觀不合格的原因有哪些?

擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；螺旋電纜毛糙有或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。

擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過(guò)高特別是進(jìn)料段；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，邢臺(tái)YJV22電纜廠家，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。

機(jī)械性能檢測(cè)：主要是考查絕緣和護(hù)套塑料材料的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率，包括老化前后，還有對(duì)于成品軟電纜進(jìn)行的曲撓試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、荷重?cái)嘈驹囼?yàn)、絕緣線芯撕裂試驗(yàn)、靜態(tài)曲撓試驗(yàn)等。易初電纜廠家提醒老化前、后抗張強(qiáng)度、老化前后斷裂伸長(zhǎng)率是電纜絕緣和護(hù)套材料較重要較基本的指標(biāo)，要求用做電纜絕緣和護(hù)套的材料，既要有足夠的拉伸強(qiáng)度不容易拉斷，又要有一定的柔韌性，老化是指在高溫條件下，絕緣和護(hù)套材料保持其原有性能的能力，老化不應(yīng)嚴(yán)重影響材料的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，YJV22電纜廠家排名，這些都將直接影響電纜的使用壽命，若抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率不合格，進(jìn)行電纜的施工安裝時(shí)就較易出現(xiàn)護(hù)套或絕緣體斷裂，或在光、熱環(huán)境下使用的電纜其護(hù)套和絕緣容易變脆，斷裂，致使帶電導(dǎo)體，發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

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