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環(huán)保燃燒法與直接燃燒法相比,它的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:1、凈化,無(wú)二次污染。2、由于催化劑的存在,催化燃燒法的起燃溫度很低,一般在200-400℃,天津焚燒爐,降低能耗并且能減少NOx的生成。3、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs,一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。4、工藝簡(jiǎn)單,操作安全。通過(guò)上述內(nèi)容的介紹,可以看出,催化燃燒不僅可以利用不同種類的催化劑,而且處理能力較強(qiáng),避免二次污染,焚燒爐,符合節(jié)能環(huán)保的要求,是目前廢氣處理的一大趨勢(shì)。環(huán)保人必懂:有機(jī)廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣?催化燃燒裝置的核心技術(shù)是在所選的催化劑上,使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大。目前催化燃燒法所使用的催化劑主要有三種:催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。
整個(gè)催化燃燒治理裝置起火及防范措施整個(gè)催化燃燒治理裝置起火多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中,因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物,管道風(fēng)閥閉會(huì)間隙過(guò)大,在脫附催化燃燒過(guò)程中沒(méi)有停止生產(chǎn), 車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉,整個(gè)管路是全通的,此時(shí)脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起火。 針對(duì)上述情況應(yīng)該采取如下措施:安裝高質(zhì)量風(fēng)閥,經(jīng)常檢查漏氣情況,單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過(guò)程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。
廢氣如果進(jìn)口濃度過(guò)高,可進(jìn)風(fēng)稀析,蓄熱式焚燒爐,稀析閥與氧化氣溫度連鎖;廢氣進(jìn)口濃度如果為2130~3130mg/m3,可用電或燃?xì)馓嵘龔U氣進(jìn)催化劑層的溫度達(dá)到催化起燃溫度250℃;廢氣進(jìn)口濃度如果<2130mg/m3,可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣;如果廢氣初始溫度較高,比如很多烘箱廢氣有80℃,此時(shí)CO能處理的廢氣濃度可以相應(yīng)降低到1560mg/m3。同樣以RTO處理20℃的廢氣為例,由于RTO的燃燒爐內(nèi)要有一個(gè)長(zhǎng)明火點(diǎn)燃廢氣,而1.672×106kJ的燃燒器長(zhǎng)明火消耗約5m3/h的提供部分熱源,因此系統(tǒng)維持熱量平衡的廢氣進(jìn)口濃度可以到1700~2000mg/m3。如果RTO裝置設(shè)計(jì)從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度>1000℃的工藝,則可以提高RTO處理廢氣的濃度到25%LEL。
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