玻璃夾膠爐設(shè)備特色

玻璃夾膠爐是通過高溫加熱方式 把eva膠片溶化成液體 使原片玻璃與藝術(shù)強化膜粘合而生產(chǎn)出強化藝術(shù)玻璃 也可以生產(chǎn)夾膠玻璃。

設(shè)備特色:技能老練，選用循環(huán)風恒溫加熱方法。升溫速度快，溫度均衡，夾層玻璃生產(chǎn)線廠家，然后進步產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。節(jié)約能源，省時省工。智能溫控預(yù)設(shè)程序，主動完結(jié)報警。漏電保護裝置，保證人身安全。預(yù)制雙工位裝備，產(chǎn)值增大后可晉級為雙工位，降低成本，夾層玻璃生產(chǎn)線，添加產(chǎn)值。

鋼化玻璃在玻璃夾膠爐內(nèi)破碎的原因解析

　　原因：有以下幾種情況：

　　A、玻璃內(nèi)有裂紋（鋼化玻璃內(nèi)在必須無裂紋）在裂紋的末稍，夾層玻璃生產(chǎn)線報價，積累的應(yīng)力釋放而破損。

　　B、磨邊不好，留下細微的裂紋。

　　C、鋼化厚玻璃時，爐溫太高，安全夾層玻璃生產(chǎn)線，表面和中心的溫差太大。

　　D、玻璃已經(jīng)鋼化或熱增強，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內(nèi)在應(yīng)力很高，在加熱期間，張應(yīng)力很容易超過玻璃強度。

　　E、玻璃原片內(nèi)在有雜質(zhì)，氣泡，玻璃在加熱時張應(yīng)力面與以上雜質(zhì)接觸，破損。

　　解決方法：降低爐溫這樣產(chǎn)生的張力會很小，在待鋼化前仔細檢查原片質(zhì)量和前工序的加工質(zhì)量。

夾膠玻璃設(shè)備夾膠爐怎么維護

  夾膠爐使用過程中較終中成品率、抽真空系過程、以及加熱過程較重要。機器想認得一樣是在慢慢消耗的所以我們一定做好維護，定期檢查真空泵機油，檢查真空袋是否有鋒利物質(zhì)、容易扎破硅膠袋造成真真空漏氣現(xiàn)象所以要定期檢查，檢查線路問題，防止線路老化造成機械突然停止工作，摞玻璃時一定按要求不要超，造成真空到損傷。

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