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1.比較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率,工業(yè)鋁型材并且減少烘干過(guò)程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。2.當(dāng)烘干過(guò)程完畢以后,還是有水份殘留的時(shí)候,為了避免破壞型材表面的硌化膜以及溫度過(guò)高的時(shí)候型材容易產(chǎn)生變形,不應(yīng)該再放入爐內(nèi)烘烤,可以采用涼干或者用吹干的方式。
1.內(nèi)置連接件,主要用于型材十字連接或垂直連接,裝配時(shí)需在型材規(guī)定尺寸位置打安裝工藝孔,以便將配件埋入其間,同時(shí)將彈性螺母放入另一型材的槽坑內(nèi),然后再鎖緊螺栓。 2.角槽連接件,有E型和L型兩種,用于兩根型材的直角連接,安裝時(shí)將其兩端分別插入型材的槽坑內(nèi),然后用緊定螺釘鎖緊,安裝時(shí)須根據(jù)型材的槽寬和連接方式,選用不同的角件連接件?! ?.槽條連接件,用于兩根型材之間直線加長(zhǎng)連接,安裝時(shí)將其插入兩根型材對(duì)接處的的槽坑內(nèi),廣州鋁型材加工,然后用緊定螺釘鎖緊?! ?.三角連接件,是半圓形型材的專(zhuān)用連接件,它能把兩根或三根型材連接在一起,鋁型材加工,加之配套的蓋板,東莞鋁型材加工,十分簡(jiǎn)潔美觀。 5.斜角連接件,用于兩根型材非90°的斜角聯(lián)接,安裝時(shí)它隱藏在型材的內(nèi)部。
1.對(duì)水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本; 2.能耗明顯降低,在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。
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