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VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)
變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣。工廠廢氣處理工程
PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,工廠廢氣處理工程費用低,循環(huán)反復(fù),直到有機廢氣得到凈化。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強。
近年來,該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用,工廠廢氣處理工程公司,對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊,成為未來有機廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。工廠廢氣處理工程3、風(fēng)量大,濃度低,汽車涂裝作業(yè)的特點要求漆層表面有較高的氣體流速。工廠廢氣處理工程
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voc廢氣處理技術(shù)特點
采用高i效吸附材料,吸附效率95%以上,溶劑回收率90%以上。
系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點監(jiān)控,完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,確保設(shè)備安全,滿足化工場所苛刻要求。
對于非水溶性有i機溶劑,廣州工廠廢氣處理工程,采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝,具有相變熱高,脫附完全,易冷凝的優(yōu)點,可實現(xiàn)有i機溶劑和水的自動有效分離。工廠廢氣處理工程
對于水溶性大或易水解有i機溶劑,采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝,回收產(chǎn)品中水含量低,溶劑品質(zhì)高、可降低運行成本;
吸附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全。
基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。工廠廢氣處理工程
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焚燒工藝工業(yè)廢氣治理匯總,涵蓋VOCs處理內(nèi)容如下:
RTO蓄熱式焚燒爐
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣,工廠廢氣處理工程報價,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。7)應(yīng)用領(lǐng)域:電子器件、化工廠、電鍍工藝及五金廠表層處理配用的除酸堿的裝置。工廠廢氣處理工程
蓄熱式催化劑焚燒爐(RCO)
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO,三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床(CatalystBed),VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時,RCO出口僅較入口溫度高25℃而已。大體工藝流程:風(fēng)機廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→除霧器(水汽分離)→光氧化廢氣凈化設(shè)備(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排。工廠廢氣處理工程
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