降低制造成本的主要措施

1、進(jìn)步工藝的公道化水平。  

2、進(jìn)步模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，進(jìn)步模具壽命。

3、用進(jìn)步?jīng)_壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，降低本錢。

4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的方法降低成本。

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五金沖壓拉伸不平怎么處理

1、凸模上無(wú)氣孔

在沖壓模具全過(guò)程中，工件內(nèi)的氣體受凸?？s小，排不出去，使拉深件外形出現(xiàn)不整平狀況，這一緣故也通常是很多人較為非常容易忽略的。解決方案是在模座上提升出出氣孔。沖壓模具拉深件

2、毛胚不整平

毛胚表面不整平，造成 拉深件表面不整平。解決方案是拆換表面品質(zhì)不錯(cuò)的材料。

3、材料回彈力大

材料回彈力大，導(dǎo)致拉深件外形高低不平。處理對(duì)策是提升淬火或解決表面工藝流程。

4、凸、型腔間隙過(guò)大

間隙過(guò)使者模貝工作中表面喪失對(duì)工件壁部的調(diào)直功效，五金彈片五金沖壓件生產(chǎn)工藝，使工件外形不整平。故應(yīng)整修模貝隙或拆換新件。

5、料厚負(fù)誤差過(guò)大

材料薄厚過(guò)小，五金沖壓件，模貝的間隙也就相對(duì)性增大，電池極片五金沖壓件開模，使外形不整平。要換薄厚適合的材料。生產(chǎn)加工五金沖壓拉深件時(shí)，假如出現(xiàn)外形不整平狀況時(shí)，何不先從之上五個(gè)層面找找緣故。

五金沖壓件的類型 

五金沖壓件按加工工藝特性可分成：冷沖壓模、拉深模、彎折模、成形模。 

1、冷沖壓模：沿封閉式或拉開的中心線使原材料造成分離出來(lái)的模具，如落料模、沖孔機(jī)模、斷開模、創(chuàng)口模、裁邊模、剖切模等。 

2、拉深模：是把板材毛坯做成張口中空件，電池極片五金沖壓件，或使中空件進(jìn)一步更改樣子和規(guī)格的模具。 

3、彎折模：使板材毛坯或別的胚料沿著平行線(彎折線)造成彎折形變，進(jìn)而得到一定視角和樣子的產(chǎn)品工件的模具。 

4、成形模：是將毛坯或半成品加工產(chǎn)品工件按圖凸、型腔的樣子立即模版成形，而原材料自身僅造成部分塑性形變的模具。 

五金沖壓件展現(xiàn) 

五金沖壓件按工序組成水平可分成：單工序模、復(fù)合型模、持續(xù)模。 

1、單工序模：在沖壓機(jī)的一次行程安排中，只進(jìn)行一道沖壓模具工序的模具。 

2、復(fù)合型模：只有一個(gè)工位，在沖壓機(jī)的一次行程安排中，在同一工位上另外進(jìn)行兩條或兩條之上沖壓模具工序的模具。

 3、持續(xù)模：在毛坯的送入方位上，具備2個(gè)或大量的工位，在沖壓機(jī)的一次行程安排中，在不一樣的工位上多次進(jìn)行兩條或兩條之上沖壓模具工序的模具。 

之上深圳市聲愛科技有限責(zé)任公司的詳細(xì)介紹得知五金沖壓模具按不一樣的規(guī)范區(qū)劃出去的模具不是同樣的，因此大家購(gòu)買五金沖壓模具的情況下還要依據(jù)大家的要求來(lái)挑選。

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