螺桿炮筒拆卸時英適用**的工具，仁興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，禁止用鍾錘敲打。

拆卸步驟如下：

1、拆卸射嘴以及火箭頭與炮筒的連接處。

2、螺桿后部分連接處與驅(qū)動軸分離。

3、拆卸連接法蘭，拔動螺桿前行。

4、當(dāng)螺桿頭部露出炮筒時，桂林仁興注塑機(jī)螺桿，立即拆卸螺桿頭連接螺紋。

5、拆卸螺桿上的止逆環(huán)和介子。

6、拆卸下來的火箭頭、止逆環(huán)、介子和螺桿，仁興注塑機(jī)螺桿廠，應(yīng)立即趁熱用專用的工具清理各個部位留下殘料。

7、把螺桿上的各零件組裝在一起。

8、暫不適用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包裝好、放在通風(fēng)口處。

螺桿機(jī)筒的磨損指的是在正常的工作狀態(tài)下的磨損。那些由于加工精度不符合要求（彎曲度或不同心度過大），或者是由于工藝上的原因，例如開冷車帶來的螺桿和機(jī)筒的損害不屬于本文討論的范圍，因為它們是可以避免的。而正常磨損卻是無法避免的現(xiàn)象。

磨損是在顯微鏡下才能觀察到的螺桿和機(jī)筒表面的逐步損耗。產(chǎn)生磨損的原因是在高溫高壓下擠出過程中螺桿和機(jī)筒之間的相對運(yùn)動。

在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計量室內(nèi)），且越來越多，仁興注塑機(jī)螺桿哪家好，逐漸形成一個壓力推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的，預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后聞都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力（如下圖所示）；全電動機(jī)的螺桿后稱速度（阻力）是，由AC伺服閥控制的。


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