鋼筋滾絲機鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，三輪滾絲機，鋼筋(直接或剝肋)滾絲加工絲頭時，三輪滾絲機多少錢一臺，應采用水溶性切削液，操作前切削液應已開始循環(huán)充分，在滾絲頭出水口未出水時嚴禁進行加工。是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝去一部分，然后滾軋出螺紋，現(xiàn)場直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過程。通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應由廠家駐現(xiàn)場人員進行調整，嚴禁混用。

  用手轉動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，三輪滾絲機視頻，再看看三段絲印是否接好，如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉動刻度，如此反復直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調整，使螺紋深度達成標準及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。自動滾壓：標準螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據自己所需調節(jié)時間繼電器，任意調節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓?！?/p>

滾全牙（即整條絲桿）松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母，輕輕擺動一個角度，使其調整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。對牙和滾壓步驟與滾半牙相同。滾絲機設備安裝時需要注意的情況為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。滾絲機設備重要的就是保證壓力穩(wěn)定，而保證壓力的首要條件就是液壓油的質量。很多用戶都出現(xiàn)過液壓油剛換新的時候壓力比較穩(wěn)定，不就之后壓力就無法達到要求了。排除天氣原因產生的油溫升高情況，就應該著重檢查一下液壓油質量了。

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