沖壓機械手可廣泛應用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，還可加裝自動送料機，機械手，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。也可根椐自身需求選擇數(shù)控沖床、氣動型精密沖床、三圓導柱高速精密沖床或肘節(jié)式連桿式高精密高速沖床等，各系列沖床設備在五金自動化加工中應用廣泛，已被眾多企業(yè)所認可。

沖壓機械手的特點： 　　

一、提高生產(chǎn)過程自動化程度，增強生產(chǎn)效率。上下料機器人方便與材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換等自動化過程，從而提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動投入，從而降低生產(chǎn)成本。 　　

二、改善勞動條件。在車間的勞動環(huán)境下，橫走伺服機械手，高溫、高壓、噪音、灰塵等污染會嚴重影響人的身體健康，人在車間工作不可避免的會接觸到危險，而應用沖壓機器人可以替代人安全的完成作業(yè)，從而改善勞動條件。 在一些簡單，重復的工作中以機械手代替人進行工作可以避免因疲勞和疏忽造成的事故。 　　

沖壓產(chǎn)品通過一次加工后，單軸機械手，并不能達到預期成型要求，需要多次加工時，則需要配多套模具由沖壓多工位機械手對半成型產(chǎn)品進行規(guī)定要求動作，如搬運、材料翻轉(zhuǎn)、上下料、移位、等工序。整條沖壓線生產(chǎn)效率達到5秒。     多工位機械手驅(qū)動部分使用進口PLC控制器，伺服馬達，繼電器，移動速度快同時精準。結(jié)構(gòu)設計獨特可橫向移動，也可縱向和上下移動，并且整臺設備使用智能操控系統(tǒng)加觸摸屏控制和沖床聯(lián)鎖操控，通過觸摸屏進行操作及參數(shù)設定。
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