激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動(dòng)駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動(dòng)力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、高精度、高l效的焊接方式，可以經(jīng)濟(jì)快速地進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個(gè)動(dòng)力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個(gè)主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個(gè)目前必須使用激光焊接完成，5個(gè)可能用到激光焊接，3個(gè)不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

激光焊機(jī)能焊多厚304不銹鋼板

近些年來，振鏡焊接機(jī)，不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛，在模具修補(bǔ)、五金工藝品點(diǎn)焊、電子元器件、不銹鋼衛(wèi)浴廚具、水龍頭、手機(jī)外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機(jī)械制品等方面的應(yīng)用越來越多。因此，超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量，而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的，激光焊接機(jī)的焊接效果也是非常好的，304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯(cuò)的選擇的。

      304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處，能高到1000-1200度。

激光焊接機(jī)按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機(jī)、QCW激光焊接機(jī)和YAG激光焊接機(jī)。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

人工成本少

由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機(jī)采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高，壽命長(zhǎng)，壽命可達(dá)10萬小時(shí)，是當(dāng)前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機(jī)可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機(jī) 1到4個(gè)工作站，主機(jī) 振鏡頭 XY工作臺(tái)等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)（CW）光纖激光器和準(zhǔn)連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設(shè)定功率連續(xù)焊接工作；準(zhǔn)連續(xù)激光器又稱為長(zhǎng)脈沖光纖激光器，能產(chǎn)生ms量級(jí)的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率，對(duì)于深度焊接等應(yīng)用來說十分有利。

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