金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，透明塑料激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點(diǎn)焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點(diǎn)尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

QCW激光焊接機(jī)特點(diǎn)： QCW激光焊接機(jī)以光纖作為波導(dǎo)介質(zhì)，耦合效率l高，易形成高功率密度，散熱效果好，無需龐大的制冷系統(tǒng)，具有高轉(zhuǎn)換效率，低閾值， 光束質(zhì)量好和窄線寬等優(yōu)點(diǎn)。并且， QCW激光焊接機(jī)的諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)；超長的工作壽命和免維護(hù)時(shí)間，平均免維護(hù)時(shí)間在10萬小時(shí)以上。

塑料激光焊接機(jī)需要考慮的幾個問題

塑料激光焊接機(jī)激光波長的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源，包括半導(dǎo)體激光（波長808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波長1064nm)和近年來發(fā)展勢頭比較迅猛的光纖激光（波長1050nm-1500nm)等，這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過率，而且可以和光纖耦合，傳輸光路比較簡單，可以通過將聚焦頭安裝在機(jī)器人手臂上來實(shí)現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對于波長處于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料對其具有較高的吸收率，所以它的焊接過程屬于熱傳導(dǎo)焊接，塑料材料對它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料，當(dāng)焊接材料具有一定厚度時(shí)，二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時(shí)也會使得表層材料被熔化，造成過熔甚至碳化，焊縫形態(tài)和質(zhì)量都不高。

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