公司**生產(chǎn)制造碳鋼螺旋葉片、單個(gè)式螺旋葉片，冷軋螺旋葉片，常年備用碳鋼、錳鋼、耐磨鋼、不銹鋼等材質(zhì)的不同規(guī)格和厚度的原材料，為客戶提供來圖、來料等不同形式的加工制作，本廠生產(chǎn)的碳鋼用螺旋葉片表面光潔、耐磨性好、硬度高，不但輸送流暢，更有經(jīng)濟(jì)耐用，減少物料破碎優(yōu)越性。

 其中 冷軋螺旋葉片是通過調(diào)整部位（軋輥偏移，喂入高度，碾軋壓力，導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，等厚螺旋葉片報(bào)價(jià)，可以壓制出所需要的各種規(guī)格的螺旋葉片。目前國內(nèi)制作螺旋葉片的方法有：?jiǎn)纹瑳_壓焊接形成、擠壓形成，冷軋形成， 其中冷軋形成的螺旋葉片，具有生產(chǎn)，節(jié)省原材料，葉片質(zhì)量好，硬度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

影響冷軋螺旋葉片形成的因素有，帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小，喂入高度，軋輥的碾壓力，等厚螺旋葉片廠家，導(dǎo)向輪，葉片規(guī)格的不同以及壓制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司經(jīng)過多年不懈的努力后，制作出這種冷軋式連續(xù)螺旋葉片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，等厚螺旋葉片，一次成型，連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

絞龍葉片消息：提高機(jī)床制造工藝**化生產(chǎn)水平。改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力，建設(shè)**化生產(chǎn)中心；推廣先進(jìn)制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。

該生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難而研究開發(fā)出的專有技術(shù)?！胺侄蔚群衤菪~片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。

絞龍螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便 芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少

　　2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

　　3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，等厚螺旋葉片價(jià)格，不卡料，不堵料。

　　4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(zhǎng)。

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