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鍍鋅板（卷）常見缺陷：鋅層脫落；

缺陷特征：鍍鋅試樣，在進行機械咬合或球沖試驗時，表面出現(xiàn)嚴重鋅層與鋼基分離現(xiàn)象稱鋅層脫落。在生產(chǎn)線上也可直接看見，鋅層局部呈塊狀與鋼基分離、鋅層掉落的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：(1)退火爐漏氣、漏水或還原條件不好，使鋼帶表面殘留有未被還原好的氧化物。(2)厚卷含硅量高。(3)操作條件不佳，如鍍鋅溫度高。浸鍍時間長和臺鋁時控制不當。(4)原卷銹蝕嚴重。

鍍鋅板的原理

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為了得到細小而均勻的鐵素體晶粒，工藝要求如下：

　　(1)終軋溫度應(yīng)在A3以上，卷取溫度應(yīng)在A以下，這樣可以得到均勻而等軸的細晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高，將生成均勻的粗晶粒組織，同時碳化物會產(chǎn)生相當程度的積聚，對鋼板性能不利。

　　(2)A3以下終軋及低溫卷取時，由于鐵素體經(jīng)受了加工變形，使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶，因而形成不均勻的晶粒組織，若在此條件下進行高溫卷取，便生成很不均勻的粗晶組織，鍍鋅板廠家推薦，表層晶粒極為粗大。

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鍍鋅板外觀：（1）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，鍍鋅板廠家批發(fā)，表面狀態(tài)也不同，無花鍍鋅板廠家，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標準還規(guī)定有表面級別。（2）鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。

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