履帶式拋丸機(jī)為什么要自動(dòng)上卸料呢?

     因?yàn)橐岣吖ぷ餍剩档蛣趧?dòng)強(qiáng)度，轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，履帶式拋丸清理機(jī)也叫做履帶拋丸機(jī)或者滾筒式拋丸機(jī)對(duì)小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮，自動(dòng)上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?/p>

履帶拋丸機(jī)自動(dòng)上卸料式的工作過(guò)程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機(jī)將工件裝進(jìn)清理室中，網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，關(guān)閉自動(dòng)門(mén)后機(jī)器各部件順序啟動(dòng)，滾筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，嘉興拋丸機(jī)，被清理的工件由橡膠履帶帶動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，吊帶式拋丸機(jī)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶(hù)自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開(kāi)始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時(shí)間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動(dòng)門(mén)打開(kāi)，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī)，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。

使用鋼管拋丸機(jī)操作程序

操作程序。

1、打開(kāi)控制箱上部的面板、合上空氣開(kāi)關(guān)的閘刀、關(guān)上面板。

2、檢查急停開(kāi)關(guān)是否在“開(kāi)”的位置。

3、電源開(kāi)關(guān)右旋至“開(kāi)”的位置。

4、按吊車(chē)控制盒“左”按鈕、將吊桿移至左側(cè)。

5、按吊車(chē)控制盒“下”按鈕、將吊桿底部觸地、放正。

6、將需清潔的電機(jī)安裝在吊桿的閣板上

7、按吊車(chē)控制盒“上”按鈕、將吊桿升至gao 位。

8、按吊車(chē)控制盒“右”按鈕、將吊桿移至右側(cè)。當(dāng)?shù)鯒U進(jìn)入鋼管拋丸機(jī)時(shí)應(yīng)放慢移動(dòng)速度并注意吊桿是否對(duì)準(zhǔn)槽口。

9、關(guān)閉鋼管拋丸機(jī)門(mén)。關(guān)門(mén)時(shí)要注意門(mén)桿上的定位銷(xiāo)是否插入定位孔內(nèi)。

10、按下“風(fēng)機(jī)開(kāi)”按鈕。

11、按下“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、過(guò)五分鐘后關(guān)“吊鉤正轉(zhuǎn)”按鈕、按下“吊鉤反轉(zhuǎn)”按鈕、以后每隔五分鐘輪換一次。

12、按下“拋丸器1”按鈕。

13、按下“拋丸器2”按鈕。

14、按下“提升開(kāi)”按鈕。

15、按下“風(fēng)機(jī)”按鈕。

16、鋼管拋丸機(jī)的工作時(shí)間、每次控制在10至15分鐘。

17、鋼管拋丸機(jī)全負(fù)荷工作時(shí)、工作電流應(yīng)不大于22A.

18、拋丸時(shí)間結(jié)束后、依次關(guān)閉“提升開(kāi)”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕。

19、過(guò)五分鐘后再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”按鈕。

20、將電源開(kāi)關(guān)左旋至“關(guān)閉”位置、此時(shí)才可打開(kāi)鋼管拋丸機(jī)門(mén)、將吊桿移至鋼管拋丸機(jī)門(mén)口（不要移出門(mén)）、將電機(jī)上的鐵砂及閣板上的鐵砂清理干凈。

21、將吊桿移至鋼管拋丸機(jī)門(mén)外、取下電機(jī)。

22、每天工作結(jié)束前關(guān)閉所有工作按鈕、再按下“震動(dòng)開(kāi)”按鈕、工作五分鐘后關(guān)閉。

23、下班前應(yīng)關(guān)閉鋼管拋丸機(jī)的總電源。

吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行效果好同時(shí)故障低就要用好分離器，設(shè)計(jì)的分離器要合理巧妙：

     采用BE型分離器，丸塵混合物被送進(jìn)分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過(guò)4—5m/s的水平氣流進(jìn)行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過(guò)二次分離后進(jìn)入料斗供拋丸器使用，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。

 A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

 B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時(shí)，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。

 C、合格彈丸經(jīng)過(guò)分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。

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