氨逃逸的形成

氨注入的過少，就會降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入的過量，氨逃逸分析檢測系統(tǒng)廠家，不但不能減少N0X排放，反而因為過量的氨導(dǎo)致MH3逃逸出反應(yīng)區(qū)，逃逸的NH3會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上，會造成嚴重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護費用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著N0X轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴重的問題。

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氨逃逸的形成

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在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，例如燃煤發(fā)電廠， 都安裝了前燃或后燃NOX控制技術(shù)的脫硝裝置，后燃NOX控制技術(shù)可以是選擇性催化還原法(SCR)也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應(yīng)用哪種方法，基本原理都是-樣的，即都是通過往反應(yīng)器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到MH3再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以降低NOX排放。

氨逃逸監(jiān)測

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脫硝工藝噴氨量的控制，既要保障脫硝，又不能過量噴氨造成新的危害，需要對氨逃逸進行實時準確的在線分析。作為脫硝工藝中必不可少的關(guān)鍵監(jiān)測設(shè)備，氨逃逸的準確穩(wěn)定測量，對提高工業(yè)效率和安全生產(chǎn)有著重要的意義。

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