瓦楞原紙和箱紙板采購建議

瓦楞原紙和箱紙板的種類繁多，無形中增加了紙箱企業(yè)在采購時的復(fù)雜程度。

首先，紙箱企業(yè)要對客戶進(jìn)行分類，并針對其需求進(jìn)行排列，同時還要結(jié)合企業(yè)對客戶群的定位和生產(chǎn)設(shè)備的性能進(jìn)行一系列的分析、統(tǒng)計，從中選擇用量大、產(chǎn)品覆蓋面廣又能適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行的原紙作為企業(yè)的基本規(guī)定用紙。這些基本規(guī)定用紙應(yīng)能滿足大部分客戶提出的各項物理性能指標(biāo)，并是成本*低、品種規(guī)格*少、易采購的合理解決方案。對于這類基本規(guī)定用紙，采購時可以合理加大采購量。

其次，再確定其他業(yè)務(wù)用紙，主要用于滿足一些客戶的特殊需求。對于這種訂單，一些紙箱企業(yè)可能是臨時去買紙，或與客戶商議采用相近規(guī)格的瓦楞原紙和箱紙板。在生產(chǎn)批量不大的情況下，紙箱企業(yè)可以與客戶商議，盡可能做到瓦楞原紙和箱紙板品種規(guī)格少，比如面紙與里紙一致、瓦楞紙與夾芯紙一致等，這樣可以大大減少瓦線運(yùn)行時的換紙和停機(jī)次數(shù)，減少瓦楞原紙和箱紙板殘卷數(shù)量，降低紙張損耗、管理費(fèi)用和倉儲成本。

原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收能方面就不同，定制紙箱電話，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時，因吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的濃度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在一色印刷，把滿版實地放在后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強(qiáng)，有利于套印標(biāo)準(zhǔn)，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不容易觀察出來。

原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨跡的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，杞縣定制紙箱，所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài)，調(diào)整各墨輥的間隙，也就是調(diào)小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應(yīng)對原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測，并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個原紙的吸收性能參數(shù)，以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調(diào)整墨的粘度和PH值。

3.3紙張紙向不對。在模切時，定制紙箱哪里有，如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直，將紙張纖維徑向破壞，則暗線容易彎曲，成型好，角度??；如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向，紙張在橫向上未破壞，則暗線不易彎曲，成型為圓角，角度大，對于紙張外層撐力大，定制紙箱批發(fā)，容易裂。紙張的這種方向性對單張紙產(chǎn)品的模切影響不大，只是成型不好，卻不容*爆線，但對于卡裱卡產(chǎn)品就有較大的影響，如果處理不好，不僅成型不好，還容爆線，主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線，而另一個方向不爆線。

3.4瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環(huán)壓強(qiáng)度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導(dǎo)致爆裂。

3.5模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用后壓線刀會松動，導(dǎo)致在模切過程中壓線刀彈起，造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長時間使用，膠墊高低不平造成壓線爆裂。

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