螺釘的表面處理工藝

一、表面處理種類:

表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果，進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法:

1、電 鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，螺絲釘，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，

有時把煮黑(發(fā)藍)、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

3、機 械 鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到產品的表面上。

應用常識

1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。

2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。

4.仔細觀察當發(fā)現敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。

普通粗牙螺紋:特征代號M 公稱直徑 旋向 螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)--旋合長度

普通細牙螺紋:特征代號M 公稱直徑*螺距 旋向 螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)--旋合長度

右旋螺紋省略不注，螺絲規(guī)格，左旋用" LH"表示。

M 16-5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑 5g，大徑 6g，潮州螺絲，旋合長度按中等長度考慮。

M16×1 LH-6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。

標注格式為:特征代號(圓柱管螺紋用G表示，圓錐管螺紋用NPT表示) 尺寸代號 公差等級代號 旋向

G1A--LH表示英制非螺紋密封管螺紋，尺寸代號1in，左旋。

Rcl/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號1/2in，右旋。

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