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(1)批刮粗石英砂漿層:先將環(huán)氧樹脂中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,按比例把主劑與固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,混合時(shí)將固化劑從主劑的桶中央倒入,環(huán)氧砂漿材料,避免材料混合不均。攪拌后,再配比適量60目-80目的粗石英砂,采用刮涂工藝填補(bǔ)找平基面。
(2)批刮細(xì)石英砂漿層:在混合好的環(huán)氧樹脂中涂配比適量100目-120目的細(xì)石英砂,同樣采用批刀批刮,環(huán)氧砂漿廠家,進(jìn)一步增加中涂層的耐壓及抗沖擊性能。
根據(jù)地坪設(shè)計(jì)厚度可以多次批刮重復(fù)(1)(2)道工序,待砂漿中涂層固化后打磨、吸塵干凈。
環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工工藝
一、基面處理:
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制
1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格,型號(hào),生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開(kāi)包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:18。
3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,廣州環(huán)氧砂漿,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌均勻的膠泥狀。
性環(huán)氧砂漿地坪涂料施工說(shuō)明
4月11日隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,地坪漆的發(fā)展也非常迅速,水性環(huán)氧砂漿地坪漆越來(lái)越被大眾消費(fèi)者們認(rèn)知,主要應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、工廠廠房、倉(cāng)庫(kù)、走道、停車場(chǎng)、舊地坪地面維護(hù)等;現(xiàn)在水性環(huán)氧砂漿地坪漆涂料的普遍運(yùn)用,為保護(hù)環(huán)境做出了一定的貢獻(xiàn),那么你知道水性環(huán)氧砂漿地坪漆的施工流程有哪些嗎?
水性環(huán)氧砂漿地坪漆的施工流程主要是:素地處理—底涂—砂漿層—批涂層—面涂。
1、 素地處理
施工前需確保地面干凈,基層表面必須清潔,穩(wěn)固,干燥;如有雜物粘附需清理干凈(素地處理是樹脂地板為關(guān)鍵的一步,基礎(chǔ)處理達(dá)標(biāo)是樹脂地板是否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵)。
2、 底涂
將采用滲透性及吸附力特強(qiáng)的風(fēng)鈴樹水性環(huán)氧樹脂底漆與固化劑按比例混合,攪拌均勻,用鏝刀均勻地涂裝,使其完全滲透至地面底下并牢牢附著于表面。用量0.1kg/㎡,做一遍,養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。
3、 砂漿層
待底涂固化后,用調(diào)配好的高強(qiáng)水性環(huán)氧樹脂砂漿材料用鏝刀刮涂于底涂之上,打磨、清掃干凈后進(jìn)行下一道工序。做一道0.4-0.6kg/㎡環(huán)氧砂漿,(若對(duì)厚度有明確要求,可增加中涂用量,加稍粗一點(diǎn)的石英砂),養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。
環(huán)氧砂漿施工方法施工前準(zhǔn)備,備齊工具、材料等;對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,去除影響粘結(jié)性能的表層雜質(zhì)(灰塵、油污),使表面外露新鮮骨料;配制PG-MX環(huán)氧砂漿,先按比例稱取A、B、C組分材料,按2:1的比例攪拌A、B劑,均勻后加入適當(dāng)?shù)腃料再攪拌至完全均勻;可根據(jù)用途調(diào)配C料用量,高強(qiáng)環(huán)氧砂漿,做修補(bǔ)用抹面砂漿C料推薦用量為膠料的2~5倍,做自流砂漿C料推薦用量為膠料的2~5倍,做環(huán)氧混凝土C料推薦用量為膠料的4~6倍,粗集料推薦用量為膠料的5~6倍;配制該材料時(shí)應(yīng)按少量多次的原則進(jìn)行,防止發(fā)生爆聚反應(yīng)造成材料浪費(fèi);大體積澆筑PG-MX環(huán)氧砂漿時(shí),為避免開(kāi)裂,應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過(guò)5cm。同時(shí)適當(dāng)增加骨料用量,可減少反應(yīng)放熱;其它未盡事宜,請(qǐng)咨詢廠家獲得技術(shù)支持。
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