激光焊接激光焊接機(jī)又常稱為光纖激光焊接機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、脈沖激光焊接機(jī)、YAG激光焊接機(jī)等激光焊接設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)滿足不了許多工業(yè)技術(shù)上對(duì)材料的特殊要求，而激光焊接機(jī)由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是在很多行業(yè)，逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。

金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對(duì)接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動(dòng)激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會(huì)影響焊縫的縱橫比，但一般來(lái)說(shuō)，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過(guò)精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒(méi)有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點(diǎn)焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類(lèi)型，厚度和焊點(diǎn)尺寸，您可以使用單脈沖，塑料激光焊接機(jī)廠家，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

激光焊行業(yè)應(yīng)用在二十世紀(jì)八十年代中后期先運(yùn)用于車(chē)體生產(chǎn)制造，90年代中后期運(yùn)用于船舶生產(chǎn)制造行業(yè)，二十一世紀(jì)前期運(yùn)用于A380大型飛機(jī)外殼生產(chǎn)制造中?？罩衅?chē)企業(yè)運(yùn)用激光焊行業(yè)應(yīng)用替代鉚合，順利達(dá)成了各類(lèi)飛機(jī)去重20%的理想目的，為激光焊接技術(shù)在航天工業(yè)的運(yùn)用作出了開(kāi)拓性奉獻(xiàn)。激光焊可以達(dá)成各種類(lèi)型原材料的接入，而且具備很多別的對(duì)接焊加工工藝無(wú)法比較的優(yōu)勢(shì)性，在這當(dāng)中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產(chǎn)制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等），而且具備結(jié)構(gòu)件形變小、連接頭品質(zhì)高、重見(jiàn)性好等優(yōu)勢(shì)。不難看出，將來(lái)航天工業(yè)將是激光焊行業(yè)應(yīng)用的1個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。




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