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電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法:提供一種控制電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法.包括:短接焊接線的末端,當電流值達到電熔焊機滿電流幅值的50%時停止電壓輸出,通過伏安特性曲線計算得到焊接線的電阻值;將焊接線接至電熔管件,以同樣方式得到焊接電路初始總電阻值,與前者的差值為電阻絲的初始電阻;測量焊接過程中總電阻值的變化情況,山東電熔焊機,根據(jù)焊接線的電阻值得到電熔管件內(nèi)部預(yù)埋電阻絲的阻值;通過控制焊機輸出電壓來控制電熔管件上的焊接電壓.本發(fā)明能有效消除焊接線自身電阻導(dǎo)致的壓降影響,控制電熔接頭上焊接電壓以符合工藝要求.本發(fā)明能方便運用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機當中,鋼絲網(wǎng)骨架電熔焊機,改造成本低,技術(shù)效果明顯,經(jīng)濟效益顯著.
電熔焊接機:主要因素:1、在焊接過程中,錫絲里面的助焊劑過少,燃氣專用電熔焊機規(guī)格型號,會使烙鐵頭表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性,也會損壞烙鐵頭;2、錫絲不純或是含錫量太低;3、溫度太高,尤其是溫度超過400℃的時候,極易使吃錫面氧化;4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高,太干或太臟,也會對烙鐵頭有影響;5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠,潤滑油或是其他化學物,引起氧化作用;6、使用時吃錫面沒有全部加錫。
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