繞線機的日常維護是否方便

企業(yè)科學(xué)規(guī)范化的維護是提高數(shù)控繞線機效率的重要手段之一，數(shù)控繞線機的維護主要包括繞線機的維護、調(diào)養(yǎng)、合理利用，統(tǒng)籌放置各類數(shù)控設(shè)備間的信息流、物料流的計劃、調(diào)試，這對實現(xiàn)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化制造都是必需的。

多年以來，我國電子設(shè)備制造關(guān)乎線圈繞制工藝參數(shù)的選擇主要以自身成品機能為依據(jù)，經(jīng)由過程大量度繞的方式獲取線圈工藝及參數(shù)。要從根本上解決繞線機的率、高質(zhì)量的和解決企業(yè)自身工藝問題，關(guān)鍵是必需改變持久依賴大量試驗來獲取工藝參數(shù)的傳統(tǒng)方式。

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繞線機斷路應(yīng)該如何處理

首先，我們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當繞線機中發(fā)生斷線故障時稱為繞線機斷路，繞線機報價，這是電機內(nèi)部缺相的情況。出現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會出現(xiàn)一系列故障，輕則會有啟動困難，三相電流不平衡，有異常振動，重則出現(xiàn)溫升超出可控范圍、繞線機冒煙、燒焦等。

一、產(chǎn)生原因

繞線機斷路產(chǎn)生的原因主要包括，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地，繞線機多少錢，導(dǎo)致燒毀等。

二、檢測方法

1、觀察法。斷點常出現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。

2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測法。在電機正常運行時，分別采用鉗位電流表測量三相電流，繞線機，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障，則小的電流的繞線機有斷路故障。

三、處理修復(fù)方法

1、斷路在端部時，連接好后重新焊牢，包以適當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可使用。

2、內(nèi)部繞線機斷路，此種情況一般無法修復(fù)，必須更換繞線機線圈。

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   變壓器繞線機雙線圈的繞制方法和步驟

組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應(yīng)先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。

裝上檔板和模具，繞線機廠家，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。

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