直條螺紋鋼介紹

直條螺紋是我們常見(jiàn)的使用廣泛的一種螺紋鋼。其牌號(hào)分為HRB335、HRB400E這三種。其中HRB335也就是以前常說(shuō)的二級(jí)螺紋鋼。早在2011年左右就已經(jīng)被國(guó)家淘汰停止生產(chǎn)及使用。剩下的HRB400E和HR500E是三級(jí)螺紋和四級(jí)螺紋，其均有抗震的性能因此在近幾年的推廣使用中為常見(jiàn)。常見(jiàn)的直條螺紋鋼的定尺長(zhǎng)度分別為9米和12米。其表面帶肋。肋可分為螺旋形、人字形、月牙形三種。

    直縫鋼管首要受不均勻冷卻形成的剩余應(yīng)力.剩余應(yīng)力是在沒(méi)有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力，通常型鋼截面尺度越大，剩余應(yīng)力也越大.剩余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力效果下的功能還是有必定影響.如對(duì)變形，穩(wěn)定性，抗勞等方面都也許發(fā)生不利的效果;經(jīng)過(guò)焊接以后，直縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片，呈現(xiàn)分層景象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化，并且有也許在焊縫縮短時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂.焊縫縮短誘發(fā)的部分應(yīng)變時(shí)常到達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載導(dǎo)致的應(yīng)變大得多. 別的直縫焊管不可避免地會(huì)有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點(diǎn)的機(jī)率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應(yīng)力較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀況，添加了發(fā)生裂紋的也許性。

    螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長(zhǎng)，尤其是處于動(dòng)態(tài)條件下焊接時(shí)，焊縫還來(lái)不及冷卻就離開(kāi)了成型點(diǎn)，極易發(fā)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成必定夾角，通常在30-70°之間。這個(gè)視點(diǎn)剛好與剪切損壞視點(diǎn)相一致，因而其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭功能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管，一起因?yàn)楹附臃轿患s束，發(fā)生的馬鞍形和魚(yú)脊形焊縫影響漂亮。別的，施工過(guò)程中，螺旋焊母管節(jié)點(diǎn)處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，發(fā)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全功能，因而應(yīng)加強(qiáng)螺旋焊管焊縫的無(wú)損檢測(cè)力度，確保焊接質(zhì)量，螺紋鋼筋廠家，否則在首要的鋼構(gòu)造場(chǎng)合不宜運(yùn)用螺旋埋弧焊管。

在鋼筋混凝土建筑工程中，鋼筋的連接方法有焊接、機(jī)械連接和綁扎連接三種，機(jī)械連接中的鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接是目前廣泛采用的方式，其通常適用的鋼筋級(jí)別為HRB335、HRB400、RRB400，適用的鋼筋直徑范圍通常為16-50mm。本文就針對(duì)剝肋滾軋直螺紋套筒接頭，分享實(shí)例項(xiàng)目在材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)檢查的內(nèi)容及驗(yàn)收方法，以供大家參考借鑒。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接是一種通過(guò)冷作硬化加工方法，采用專用的滾軋機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾軋，使待接鋼筋端頭產(chǎn)生塑性變形并形成螺紋，再用與其螺紋相應(yīng)的內(nèi)螺紋套筒將兩根鋼筋連接到一起的機(jī)械連接方法。

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