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在我們生活中隨著水泥管的使用是越來(lái)越多,水泥頂管,有的廠家在對(duì)水泥管的設(shè)計(jì)制作以及維護(hù)不合理而造成管道泄露,從而引發(fā)危險(xiǎn)的事件也逐步顯現(xiàn)出來(lái),下面小編給大家好好的介紹一下水泥管。
一、水泥管質(zhì)量缺陷的處理程序
在缺陷處理過(guò)程中,首先是對(duì)水泥管缺陷狀況準(zhǔn)確描述,由建設(shè)四方(指業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理,下同)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);然后是對(duì)缺陷修補(bǔ)的打磨、鑿?fù)诤颓謇?;之后是?duì)修補(bǔ)工藝、材料、修補(bǔ)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。
二、水泥管使用中易出現(xiàn)的缺陷問(wèn)題
1、一般缺陷是腐蝕,主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的,不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開(kāi)裂現(xiàn)象,危害大。
2、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問(wèn)題,主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕,這些通常是由于機(jī)械損失造成的。
3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷,容易被發(fā)現(xiàn),頂管價(jià)格,剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況,穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。
我們知道制作水泥管的主要原材料就是水泥,蕪湖頂管,因此,水泥的質(zhì)量好壞對(duì)于水泥管的質(zhì)量是有著很大影響的。那么這就需要我們?cè)谶x擇的時(shí)候,一定要小心謹(jǐn)慎。
其一,我們?cè)谶x擇水泥的時(shí)候,應(yīng)注意看水泥的滲透性好不好。如果水泥自身的滲透性比較差,那么水泥管制作出來(lái)的整體性就會(huì)有所下降。
其二,要注意看水泥自身的強(qiáng)度好不好,其制作出來(lái)的水泥管具有很好的耐磨性,這樣其不僅使用的效果更好,頂管多少錢(qián)一米,而且使用時(shí)間也更長(zhǎng)久。
其三,水泥自身的密度值也很重要。我們知道密度較高的水泥,所制作出來(lái)的水泥管在使用中不僅防塵性更好,而且也不容易被堵因此,清潔起來(lái)也就更方便。后,看水泥自身的亮度如何,水泥制作的水泥管亮度比較高,這樣我們使用起來(lái)的外觀效果也就更加美觀。由此可見(jiàn),正確的選擇水泥的質(zhì)量對(duì)于制作水泥管是非常重要的。
頂管施工技術(shù)的要點(diǎn)
1、頂管工作坑開(kāi)挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行,坑的長(zhǎng)寬要視土質(zhì),被頂管節(jié)的直徑、長(zhǎng)度,機(jī)具設(shè)備,下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機(jī)具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、頂進(jìn)管節(jié)以外,還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求,工作坑上口前緣距路緣≥2m,安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面,管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間,在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施,工作坑壁的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求,坑底要夯實(shí)。
2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木間距800-1000mm,鋼軌的長(zhǎng)度等于工作坑底面的長(zhǎng)度減去鋼軌樁所占的位置,鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定,一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm,千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有 的接觸面,鋼軌安裝要平直,前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。
3、頂進(jìn)后背:后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管施工的效果,所以,后背所具有的能力必須能滿足 頂力的需要,后背由后背樁及后背梁,后背樁后面的夯實(shí)土所組成,后背樁一般以鋼軌代替,埋入坑底以下1.5m左右,樁后填土分層夯實(shí),后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線,鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的,有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。
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